拉力弹簧规格、价格、厂家详情

拉力弹簧在没有任何负荷的时候，它是没哪州脊有任何间隙的，拉力弹簧主要被应用在一些国防，计算机，电子，汽车，生物化学，航天，矿山机械等领域中，总体上来说，它的应用领域是非常普遍的，所以它也有着不可替代的作用，拉力弹簧的规格比较多，这也就导致了产品的价格参差不齐。下文具体推荐几个生产厂家，同时介绍一下拉力弹簧的规格及价格。

一、深圳市永志精密五金有限公司

深圳市永志精密五金有限公司创建于2000年，是一家以生产和销售为一体的企业。采用先进的CNC自动成型电脑弹簧机及计算机检测设备。现有520电迹辩脑万能机、电脑八型机、电脑扭簧机、普通压簧机、冲床、扣机、自动车床、自动洗床、测力仪、高温回火炉等。建立ISO9002质量认证标准的生产方式管理。可生产0.1—60.0mm线径的各类型压簧、拉簧、扭簧、卡簧、高温弹簧及其它特殊弹簧。厂家生产的弹簧外径为25mm的拉力弹簧的价格为1.2元，价格来源网络，仅供参考。

二、永康市芝英镇恒力弹簧厂

永康市芝英镇恒力弹簧厂是压簧，拉簧，异型簧，扭转弹簧等产品专业生产加李渗工的公司，专业致力于设计制作各种弹簧，拥有先进的生产技术和设备，完整科学的质量管理体系，永康市芝英镇恒力弹簧厂的诚信、实力和产品质量获得当地业界的认可。厂家生产的弹簧外径为20mm的拉力弹簧的价格为0.8元，价格来源网络，仅供参考。

三、东莞市海环五金有限公司

东莞市海环五金有限公司是五金弹簧、五金冲压等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。东莞市海环五金有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。厂家生产的弹簧外径为30mm的拉力弹簧的价格为1.5元，价格来源网络，仅供参考。

不同规格的拉力弹簧，它们的使用范围适用是有区别的，所以在选购产品之前，一定要明确自己的所需，之后再去选择一个比较正规的厂家，在选择厂家的时候，小编建议大家从各个方面去考察，尤其是在网上购买商品，因为我们不能够直接的去观测检测产品的质量，所以更加要擦亮眼睛，挑选厂家要谨慎，从而最大程度地避免上当受骗。

压缩弹簧的疲劳寿命大概是多少？

有个叫亨特弹簧的厂家百度账号这么说的。

一般情况下：

普通压缩弹簧，寿命世返悔保守在5-50万次之间世培。

普通拉伸弹簧，寿命保守在5000-10000次之间。

普通扭转弹簧，寿命保守在100万次左右。

特别的高要搜正求设计：

特殊压缩弹簧，寿命保守在1000万-10亿次之间。（不知道这是啥材料做的？我查了下阿里巴巴，氮气弹簧，就是小气缸那种东西才100万到200万次吧。）

特殊拉伸弹簧，寿命保守在200万次左右。

特殊扭转弹簧，寿命保守在1000万次左右。

影响弹簧疲劳的因素有哪些？

1、屈服强度材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。

2、表面状态最大应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料枯掘在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。

3、尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能没前核下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

4、冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。

5、腐蚀介质弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点悔弯蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢，疲劳极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响，不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关，而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的弹簧时，应将工作寿命考虑进去。

6、温度碳钢的疲劳强度，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃以后又下降，在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作的弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下，钢的疲劳极限有所增加。

这个需要查《弹簧手册》

要是熟悉的可能需要两三个小时。

像氏昌旅我这种没计算过这种的，可能要一天。

有个简单点的办法，上淘宝买个弹簧计算软件，这个最快。

你这个歼凳信息太少，我拿机械设计手册带的弹簧计算器算，工作载荷，弹簧要求刚度都没有。我拿琴钢丝G1组的计算这个抗拉强度比你用的那种几乎大了一倍。

依旧不满足I类弹簧的设计要求，疲劳寿命迅稿上100000次（这个参数上没写多久）。

也有可能是我计算过程有误。