一、做弹簧用什么材料 做弹簧用啥材料
1、弹簧材料一般为高碳钢。
2、高碳钢常被称为工具钢,含碳量从0.60%到1.70%,可淬火回火。高碳钢密度为7.81g/cm3。
3、经过适当的热处理茄升或冷拉硬化后,高碳钢具有高强度、高硬度和高弹性极限。主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳工具钢是一种基本不添加合金颤轿老元素的高碳钢,也是一种成本低、冷热加工性好、应用广泛的钢。碳含量为0.6511.35%,是专门用于制造帆孙工具的钢。
4、小弹簧一般由好碳结构钢中的高碳钢制成,如自行车座椅下的减震簧、夹子中的弹簧等。中大型弹簧一般由高碳合金钢制成,如汽车减震板弹簧多由60Si2Mn和50CrVA制成。
二、弹簧用什么材料弹性最好?弹簧的种类又有哪些?
硅锰。55Si2MnB―特性:性能与55Si2Mn钢相近,但淬透性更高,在油中临界淬透直径约为90~180mm,疲劳强度也显著提高。用途散物:适用于制造中、小型截面的钢板弹簧,如汽车上的前后副钢板弹簧。55SiMnVB―特性:强度、韧及塑性及淬透性均比60Si2MnA钢高,油中临界淬透直径约为50~107mm;热加工性能良好,姿渗热处理时表面脱碳倾向小,回火稳定性好。用途:适用于制造中型截面尺寸的板弹簧和螺旋形弹簧,可代替60SiMnA钢使用。55Si2Mn―特性:强度大、弹性极限好,屈服比值高,热处理后韧性较好,焊接性差,冷变形塑性低,切削性尚好,淬透性较65、65Mn钢高,临界淬透直径:油中约为25~57mm;水中约为44~88mm;此钢宜油淬、水淬时有形成裂纹倾向,无回火脆性倾向,且具有抗回火稳定和抗松弛稳定性;钢中夹杂物较高,轧制较困难,表面易出疵病,脱碳倾向大;适宜在淬火并中温回火状态下使用。用途:适用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等承受中等载荷的扁形弹簧、直径<25mm的螺旋形弹簧、缓冲弹簧以及汽缸安全阀门等高应力下工作的重要弹簧。60SiMn、60Si2MnA―与55Si2Mn钢相比,强度和弹性极限均稍高(其中60Si2MnA钢更好)迹掘脊,淬透直性也较好,在油中临界淬透直约为37~73mm,其他性能相同;主要使用状态为淬火并中温回火下使用。用途:此钢应用广泛,适用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等工业上制造承受较大载荷的扁弹簧或直径≤30mm的螺旋形弹簧,如汽车、火车车箱下部承受应力和振动用板弹簧、安全阀和止回阀上弹簧以及工作温度<250℃非腐蚀性介质中的耐热弹簧;用于承受交变载荷和高应力下工作的大型重要卷制弹簧和承受剧烈磨损的机械零件。
应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形迅镇弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。弹簧的种类很多,按承受载荷的不同可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等。按弹簧形状不同可分为:螺旋弹簧、蝶形弹簧、环形弹簧、盘簧、板弹簧等。按照弹簧用途的亩昌运不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型,如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、迅梁做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等,虽然没有统一的标准分类名称,这些钢丝的品质要求是不同。
制作弹簧的主要材料有:优质亏桥碰碳素钢、合金钢、有色金属合金不锈钢等.弹簧利用材料的弹性形变原理工作的.弹簧在受载时能产生较大的弹性变形,把机械功或动能转化为变形能,而卸载后弹簧的变形消失并回复原状,将变形能转化为机械功或动能。 弹簧作为工业系统中的一个重要元件,有着很大的使用量,而消宴且种类繁多,因此弹簧的制作有原始销谈的手工制作,逐步走向自动化。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法,大于18毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理,可提高弹簧的承载能力。
三、弹簧材料常见有哪些?弹簧主要功能是什么?
弹簧的种类很多,若按照其所承受的载荷性质,弹簧主要分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等四种。若按照肆汪弹簧形状又可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、盘簧等。表中列出的是各种弹簧的基本型式气弹簧。螺旋扭转弹簧是扭转弹簧中最常用的一种。盘簧具有较多的圈册前数、变形较大、储存能量也较大的特点,多用于压紧及仪表、钟表的动力装置。板弹簧能承受较大的弯曲作用,常用于受载方向尺寸有限制而变形量又较大的场合。由于板弹簧有较好的消振能力,所以在汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中均普遍使用这种弹簧。弹簧是通过其自身产生较大弹性变形进行工作的一种弹性元件。在各类机器中的应用十分广泛。 弹簧一般材料为碳钢,琴钢,65MN,合金钢,黄铜,磷铜,镀铜,不锈钢等等,一般材料为碳钢,琴钢,65MN合金钢弹簧全部要处理之后按要求表面处理电镀或者抛光,目的就只有一个就是为了防生锈,做弹簧还是要找专业做弹簧的弹簧生产厂家,材质,尺寸,服务有保障。五金弹簧主要的功能有:
1.它吸收了振动和冲击的性能,比如在火车、汽车的车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等等
2.控制了机械的动运,比如内燃机中的阀门弹簧和离合器里的控制弹簧等等。
3.用作测力用的元件,比如测力器、弹簧秤中的弹簧等等。弹簧的载荷与变形之比称之为弹簧刚度州雹清,刚度越大,弹簧就越硬。
4.储存以及输出的能量作为它的动力,比如钟表上的弹簧和枪械中的弹簧等等。
弹簧片可以选用磷青铜、锡青铜、65mn、55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB、302、316等牌号的扁钢带。在高温下工作的弹簧片材料,要求强度有较好的热稳定性、抗松弛或蠕变能力、抗氧化能力、耐一定介质腐蚀能力.弹簧片的工作温度升高,弹簧片材料的弹性模码拦量下降,导致刚度下降,承载能力变小.因此,在高温下工作的弹簧必须了氏枯解弹性模量的变化率(值),计算弹簧片承载能力下降对使用性能的影响.按照迟核胡GB1239规定,普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时,应对切变模量进行修正,其公式为:Gt=KtG 式中G――常温下的弹性模量;Gt――工作温度t下的切变模量;Kt――温度修正系数按表2―98选取。
用于普通机械的较大弹簧GB5219铬钒弹簧钢丝50CrVA0.8~12.07900045~50-40~210高温时性能稳定,如内燃机阀门弹没敬禅簧等GB5220阀门用铬钒弹簧钢丝50CrVA0.5~12.07900045~50-40~210高温时强度性能稳定,较高温度下的弹簧,内燃机阀门弹簧等GB5221铬硅弹簧钢丝55CrSiA0.8~6.07900045~50-40~250高温时强度性能稳定,用于较高温度下的高应力弹簧YB(T)11弹簧用不锈钢丝A组枯尘:1Cr18Ni9、稿森0Cr19Ni10、0Cr17NI12Mo2B组:1Cr18Ni9、0Cr18Ni10C组:0Cr17Ni8Al全部0.8~12.071000-200~300耐腐蚀、耐高、低温,用于腐蚀或高、低温条件下工作的小弹簧GB3121硅青铜线QSi3-10.1~6.041000HB90~100-40~120有较高的耐腐蚀和防磁性能。
推荐两款高温弹簧常用的牌号,高温合金GH4169和GH4145,可以参考,不过价格相对于普通弹簧钢来说贵很多。可以看下资料 看是否合适工况。
GH4169沉淀硬化型高温合金
GH4169特性及应用领域概述:
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169相近牌号:
Inconel 718、UNS NO7718(美国)、搏简NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
GH4169 金相组织结构:
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。
GH4169工艺性能与要求:
1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
GH4169主要规格:
GH4169钢板、GH4169钢带、GH4169圆钢、GH4169无缝管、GH4169焊管、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169锻环、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件
GH4145沉淀强化镍基高温合金
GH4145特性及应用领域概述:
该合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。
GH4145相近牌号:
InconelX-750 NO7750(美国)、NCl5FeTNbA(法国)、W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl(德国) NCF750(日本)
GH4145 金相组织结构:
该合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成,γ'含量大约为14.5%,是合金的主要强化相。
GH4145工艺性能与要求:
1、合金的锻造温度在1220~950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得基腔裤近似完全热处理状态的强度。
4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。
GH4145主要规格:
GH4145无缝管、GH4145钢板、GH4145圆钢、GH4145锻件、GH4145法兰、GH4145圆环、GH4145焊管、GH4145钢带、GH4145直条、GH4145丝材圆拆及配套焊材、GH4145圆饼、GH4145扁钢、GH4145六角棒、GH4145大小头、GH4145弯头、GH4145三通、GH4145加工件、GH4145螺栓螺母、GH4145紧固件
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