怎么选择模具弹簧的材料？

谈及模具弹簧，相信大家都会有股熟悉感，毕竟，我们儿时的玩具中有一些是有模具弹簧的亮升参与。当然，除此之外，还有很多地方需要用到模具弹簧。可见，模具弹簧在我们日常生活中算是很重要的一部分。而模具弹簧的好坏大部分是取决于所用的材料，那么模具弹簧的材料应当怎么选择呢?在此文中，请大家跟着小编一起去了解下吧!

【弹簧材料的选择】

在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。不同型号的弹簧材料也会有所不同的。大中型弹簧，对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。对于载荷精度和应力较低的弹敬衡老簧，可选用热轧钢材。

螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。近年来，研制用圆钢丝轧扁代替梯形钢丝，取得了很好的效果。钢板弹簧一般选用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号的扁钢。

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。拦帆弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等。模具弹簧-通俗的讲就是模具用的弹簧,目前我们讲的模具弹簧分为金属螺旋弹簧,氮气弹簧,聚氨脂弹。

弹簧钢制作的弹簧，硬度(即强度)的选用应依据弹簧承载性质和应力大小而定。但是，硬度高低与平面应变断裂韧性关系极大。从曲线关系可以看出，随着硬度增加，平面应变断裂韧性(KIC)值显著下降。这就是说在确定弹簧的硬度硬度值时，应本着在满足弹簧特性要求的前提下，弹簧的硬度值偏低一些好。弹簧选材时，要注意钢材的淬透性。弹簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，对弹簧质量关系极大。以弹簧本身作导体的电器弹簧或在湿度变化不定的条件下，如水(包括海水)、水蒸气环境中工作的弹簧，一般选用铜和金材料。

通过以上小编的介绍，相信大家已经大概知道怎么选择模具弹簧的材料。其实，不仅模具弹簧的材料需要好好选择，很多东西的材料也是如此。可能那些材料表面看起来微不足道，但当它们和其他东西结合在一起，制作成新的东西时，材料的作用就不容忽视了。正所谓，细节决定成败。小小的材料可能决定组装成后的东西的好坏。所以，要制造模具弹簧的朋友，记得好好选择材料哦!

弹簧钢对工作环境有什么要求？

弹簧钢对工作环境要求其实很高，60Si2CrA钢其实是一种弹簧专用钢，中碳合金钢，该钢具有，疲劳极限高，塑性优良，热处理工艺操作简单等特点。该钢制造模具主要零件时必须先经过锻造，以消除锻造后的应力和使钢材内部碳化物均匀，避免或减少模具产生纵向开裂，使最终热处理后得到的码嫌则组织细致、没有轧制材料的方向性。中国GB标准钢号60Si2CrA；日本JIS标准钢号SWOS德国DIN标准材料钢号1.7103；德国DIN标准钢号67SiCr5；英国BS标准钢号685H57；美国AISI/SAE/ASTM标准钢号9254；国际标准组织ISO标准钢号55SiCr63。普通淬火、回火规范：淬火温度870℃，油冷，回火温度420℃。抗拉强度1800MPa，屈服强度1600MP。GB/T222 钢的用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB224 钢的脱碳层深度测定法GB/T228 金属材料室温拉伸试样方法GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T699 优质碳素结构钢GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法GB13237 优质碳素结构钢冷轧薄迟棚钢板和钢带GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制者芹样方法LQB118-2007 冷轧钢卷外观质量LQB113-2006 冷轧宽钢带包装、标志及质量证明书的一般规定。

利用弹簧的弹性避免了差衫合页时常关不住门的弱点。故而，弹簧铰链一面世，就抢去了合页几千年来的大部分分额。那么弹簧铰链中的弹簧是怎么来的呢？为什么有一些铰链会有些弹力很强，有一些去无力关门呢，在网上找了一下，大家看一下弹簧钢的种类及用途或许能明白一弹簧钢主要是应有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有信逗长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。在碳素钢中碳含量在0.60～0.90%之间的优质钢是制造弹簧的钢种，但碳素弹簧钢的渗透性差，只宜制作小截面的弹簧，大截面的弹簧需要用合金钢制作。在合金钢中由于合金元素的强化作用滑庆卖，可制造弹簧的材质其含碳量可降低到0.5～0.7%。硅、锰、铬、钒是弹簧钢中最常用的合金元素。一般淬火后进行中温回火可获得高的弹性。

弹簧钢丝的工作环境比较恶劣，技术性能要求比较严格，并且由于弹簧本身长度较短，弹簧的制作过程实际上是对盘条通条性能的检验、考核过程，使得一些线材生产厂家生产的此类产品质量一直不稳定，因此许多弹簧生则乱产企业只能高价进口或者采用高碳钢盘条替代。进口盘条价格高，生产成本居高不下，严重影响产品市场竞争力，而采用高碳钢盘条生产的弹簧强度低、耐疲劳性能差，产品质量无法提高。弹簧钢丝厂二高线生产线从2009年开始生产弹簧钢盘条，使用自产连铸方坯，通过对弹簧钢生产工艺、组织性能研究，试制了60Si2Mn及60Si2MnA盘条，其中的60Si2Mn生产获得了成功，经用户试用效果良好，60Si2MnA盘条除硬度偏高外，其他指标均为良好。这一产品试制过程存在的主要问题包括三个方面：一是连铸方坯成分控制难度大，P、S等有害元素要求严格；二是盘条夹杂物、气体坦盯升含量控制不好时，制成让老的弹簧性能偏低；三是欠缺生产弹簧钢的经验。