如何正确选择弹簧材料？

一、如何正确选择弹簧材料？

弹簧的应用极其广泛，弹簧的用途很广，可以用来储藏能量、减振、测力等。在机电产品中，异型弹簧种类及其繁多。为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限。因此，弹簧加工材料的选择是很重要的！

1、碳素弹簧钢

这种弹簧（例如65、70号钢等）的优点是价格便宜，原材料来源方便，缺点是弹性极限低，多次重复变形后易失去弹性，并且不能在130度的温度下正常工作。

2、硅锰弹簧钢

这种钢（例如60Si2Mn）中因为加入了硅，所以可以显着提高弹性极限，并提高了回火稳定性，因而可以在更高的温度下回火，从而得到良好的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上得到了广泛的应用，一般用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的板簧、螺旋弹簧，汽缸安全阀簧及一些在高应力下工作的重要弹簧，磨损严重的弹簧。

3、低锰弹簧钢

这种弹簧钢（如65Mn）与碳素弹簧钢相比，优点是淬透性较好和强度较高；缺点是淬火后容易产生裂纹及热脆性。但由于价格便宜，所以一般机械上常用于制造制造各种小截面扁簧、圆簧、发条等，亦可制气门弹簧、弹簧环，减振器和离合器簧片、刹车簧等。

4、铬钒钢

这种钢（例如50CrVA）中加入钒的目的是细化组织，提高钢的强度和韧性。这种材料的奶疲劳和抗冲击性能良好，并能再-40度——210度的温度下可靠的工作，但价格较贵。多用于要求较高的场合，如用于制造航空发动机调节系统中的弹簧。

常规下钢的含碳量越高，弹性就越好，故弹簧多为高碳钢制成。其中小型弹簧一般由优质碳素结构钢中的高碳钢制成，如自行车座下的减震簧、夹子里用的弹簧等；中、大型弹簧一般由高碳合金钢制成，如汽车的减震板簧多用60Si2Mn、50CrVA制作。

中小型钢丝用铅浴等温冷拔钢丝油淬火回火钢丝具有较好的疲劳性，碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔钢丝，加工后有较大剩余应力

大型弹簧荷载精度和应力较高的弹簧采用冷拔材和冷拔后磨光钢材，荷载精度和应力较低的弹簧用热轧钢材

你知道弹簧都有哪些分类吗？如果我们按照受力的性质来划分的话，弹簧能够分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。

?????? 如果按照形状来划分的话，弹簧能够分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等等。

?????? 若是按照制作的过程来划分，那么弹簧就能够分为冷卷弹簧与热卷弹簧。

?????? 像我们经常看到的普通圆柱体的弹簧由于它的制造比较简单，而且还可以依据受载情况来制作成各种各样的，结构简单的弹簧，因此一直到现在这种弹簧的使用是最为广泛的。

?????? 对于弹簧的制造材料通常来说都是具有较高的弹性极限、疲劳极限和冲击韧性以及较好的热处理性能等等，一般经常使用的有材料有碳素弹簧钢、合金弹簧钢和不锈弹簧钢以及铜合金、橡胶等等。