钢丝绳弹簧绳套编织方法？

一、钢丝绳弹簧绳套编织方法？

背景技术：

煤矿使用钢丝绳绳套悬吊比较频繁，对钢丝绳绳套安全性要求较高，由于钢丝绳强度大、密度紧合，目前的用手工撬缝编制钢丝绳套的方法，不但费时费力，而且还容易把手弄伤，钢丝绳绳套编制制作较为不便。因此，设计一种钢丝绳绳套插编装置是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢丝绳绳套插编装置及其使用方法。

本发明解决其技术问题的装置技术方案是：

钢丝绳绳套插编装置，包括钢结构架，在钢结构架的底盘上固定有钢丝绳固定绳卡，在钢结构架的左右框上通过轴承组件旋转固定有轴，在轴上固定有链轮和手把，在钢结构架的中部设有前伸的中间板，在钢结构架的顶板和中间板的前端中部固定有竖向导向管，在导向管内设有滑柱，在导向管的内侧有竖向长槽，在链轮上设有一段链条，链条的一端穿过导向管内侧的竖向长槽与滑柱固定，链条的另一端固定在钢结构架的顶板上，在滑柱的下端设有插刀，在把手与钢结构架的上后壁之间设有回位弹簧。

作为本发明的一种优选方案，在滑柱的下端有横向套管，在横向套管内套装有插刀柄，所述的插刀固定在插刀柄的外端，在横向套管上有螺丝孔，在螺丝孔内旋装有用于调整插刀的角度和防止插刀柄转动的顶丝。

作为本发明的一种优选方案，所述的插刀为上宽下尖的针状。

钢丝绳绳套插编装置的使用方法，其步骤为：①首先钢丝绳的两端固定在钢丝绳固定绳卡（10）内，②向下扳动手把（9）并使插刀（6）对准钢丝绳绳体的绞合处插入，形成弧槽缝隙，插编钢丝绳绳套，③松开手把（9），在回位弹簧（7）的插刀（6）回位，进入下一回合。

二、车撑弹簧怎么装？

把弹簧的一头先挂上，用软铁丝搞个圈大小自己掌握，一头套在弹簧上，一头套铁棒用力拉下，用起子一橇就可以挂上。摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等。

三、门自动回位铰链安装？

一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：

S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；

S2、装配第一步，选取合页轴在轴套内一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端口内装有下密封圈，利用合页轴在轴套内活动几下，没有卡顿即可，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；

S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后插入到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后再合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；

S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆再一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后在继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹2-3下，随后再轴套的外侧套接有密封圈4个；

S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；

S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试10-15次；

S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈与其螺接，随后再利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；

S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；

S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随其将门上合页套接；

S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。

优选的，所述的S7中倒出的磨合油，经过过滤加工后可继续使用。

优选的，所述的密封胶胶水与磨合油的体积比例为2:1。

本发明提供的一种自动回位合页装配工艺，本发明通过手工装配以及手动检测，可以更好的操作，更方便添加以及倾倒磨合油，以及添加密封胶胶水的控制，避免了花费大量的金钱购买高额设备，且本发明工艺简单，便于操作，值得推广使用。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：

S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；

S2、装配第一步，选取合页轴在轴套内一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端口内装有下密封圈，利用合页轴在轴套内活动几下，没有卡顿即可，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；

S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后插入到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后再合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；

S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆再一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后在继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹3下，随后再轴套的外侧套接有密封圈4个；

S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；

S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试15次；

S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈与其螺接，随后再利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；

S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；

S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随其将门上合页套接；

S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。

实施例2

一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：

S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；

S2、装配第一步，选取合页轴在轴套内一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端口内装有下密封圈，利用合页轴在轴套内活动几下，没有卡顿即可，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；

S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后插入到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后再合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；

S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆再一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后在继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹3下，随后再轴套的外侧套接有密封圈4个；

S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；

S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试13次；

S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈与其螺接，随后再利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；

S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；

S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随其将门上合页套接；

S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。

实施例3

一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：

S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；

S2、装配第一步，选取合页轴在轴套内一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端口内装有下密封圈，利用合页轴在轴套内活动几下，没有卡顿即可，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；

S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后插入到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后再合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；

S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆再一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后在继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹2下，随后再轴套的外侧套接有密封圈4个；

S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；

S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试12次；

S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈与其螺接，随后再利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；

S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；

S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随其将门上合页套接；

S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。

实施例4

一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：

S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；

S2、装配第一步，选取合页轴在轴套内一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端口内装有下密封圈，利用合页轴在轴套内活动几下，没有卡顿即可，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；

S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后插入到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后再合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；

S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆再一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后在继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹2下，随后再轴套的外侧套接有密封圈4个；

S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；

S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试10次；

S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的下堵口、柱塞以及密封圈与其螺接，随后再利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；

S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；

S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随其将门上合页套接；

S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

四、自动收放夹具原理？

自动收放夹具的原理是自适应偏心夹具包括：安装座、电机、转轴、滑槽，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述滑槽固定安装在安装座的一侧，所述滑槽靠近安装座的一侧设有可弹性伸缩挤压的外夹持组件，所述安装座靠近滑槽的一侧上设有可转动扣压的内夹持组件。

外夹持组件包括滑动卡、偏心圆轮、伸缩杆、弹簧及固定卡，滑动卡与滑槽滑动连接，偏心圆轮固定安装在转轴远离电机的一端上，且偏心圆轮与滑动卡挤压接触，安装座表面位于滑动卡对应位置固定有固定卡，且固定卡表面对称固定有伸缩杆，且伸缩杆与滑动卡滑动插接，伸缩杆外侧套设有弹簧,且滑动卡通过弹簧与固定卡弹性接触。

五、谁能介绍下弹簧的工作原理是什么呢？

手动卷帘门弹簧分为两种扭簧和钢璜。

1、扭簧的安装方法是最为首先用手抓紧扭簧的簧壳，面对人的方向（从正面）向上一定要抓紧、左手抓紧后然后右手把固定在门体上的螺丝用扳手（工具淞掉）卸下后两只手一起慢慢的把弹簧松到没有阻力为止、每个都是这样以此类推、然后把手动大梁两边的卷拄（大梁）螺丝卸下、然后取下来放到地上再把手动卷帘门弹簧螺丝卸下，然后新的也照着拆下来的弹簧套上去后固定好螺丝当然了卷拄（大梁）也是按照老样子都装好后现在就是开始把弹簧收紧也是最关键的操作、（其实就是在先前拆下来时往反的方向）收紧到理想的阻力后把螺丝伤筋这样也就换好了。

2、钢片弹簧更换首先用手抓紧扭簧的簧壳，面对人的方向（从正面）向上一定要抓紧、左手抓紧后然后右手把挂钩片拿掉（如果手动卷帘门弹簧坏掉的那么就直接把挂钩拿掉就行了），然后把弹簧抽下来（取下来）钢璜必须长度高于门体的80公分为最佳，然后把以前的螺丝拆下把手动卷帘门弹簧装好后收紧弹簧到最佳的阻力后挂好挂钩片，其实钢片弹簧和扭簧的基本原理是一样的，换弹簧的注意事项一般用户在使用卷帘门时突然拉不上去了最快的解决方案就是先找技术人员上门维修这样为节约不必要的损失，在不懂的情况下千万不要自作聪明造成自身的安全钢璜的力道很大就算是技术人员也可能造成不可避免挫伤。