起重机五要素是什么？

一、起重机五要素是什么？

　　起重机作业事故主要是因机械问题、人为疏忽及管理不善等因素造成。据统计，在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。如何及时发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的伤害事故？中国工程起重机门户顾问专家组认为，我们应在起重作业过程中把握好下列五个要素：

　　第一要素，人

　　要审核吊车操作员、检验员、信号员的资格、工作经验及能力是否合适。此外，索具工及信号员也应培训，使他们熟悉吊运的安全措施及联络手势，以求在吊过程中不会产生误会。

　　第二要素，机

　　机是指机械部分吊索、吊具等。必须根据国家的标准和行业的要求进行检验及填写有关的表格。

　　选择合适的吊机。在工作前应按工作环境、吊物的重量、性质来选择合适的吊机，如选择错误可导致严重的事故。

　　每部吊机及索具都应该有安全负重量的标牌，操作时必须清楚吊机及索具的最高负重，不可超过。

　　吊钩须有保险弹簧制动装置，要求严格的吊钩设有软金属护垫，以防钢丝绳磨损。

　　“自动安全负重显示器”是安装在起重机上的设备，当吊物超过或接近起重机的安全操作负重额时，便会发出可听到可看见的警告。

　　按工作性质，选择合适的吊索及吊具。如吊索及吊具有破裂、变形及磨损等现象，必须立刻更换。吊索及吊具必须存放在无潮气，无酸碱及通风的地方。

　　第三要素，物

　　1.被吊物件。吊运前应了解被吊物件特性，做好安全措施。

　　查明物件的重量，不可超过吊机的安全载重量或吊索的载重能力。

　　如物件是松散的，必须包扎好才可进行吊运。

　　如物件的边沿是锋利的。应先将锋利部分包上护垫，以免使吊索磨损。

　　吊运时要考虑物件的重心问题，以免在吊运，物件的重心偏向一边，而导致物件下堕。

　　2.吊索。

　　吊索须用正确的方法悬挂在吊机上。

　　如使用多根吊索，须用圆环等连接，以便物体重量能受到均匀承托。

　　吊索间的夹角须保持在90度以下，如超出，吊索的耗损会加快及因超重而折断。

　　使用正确的捆扎方法（俗称“埋码”）。根据物件的大小不同类型而采取合适的捆扎方法。

　　第四要素，方法

　　1.吊运的方法。

　　如果吊运的方法不正确或没有足够安全措施。便会直接造成意外事故。

　　吊机须驶近被吊物件旁，确保在有效的工作半径范围内取得最大起吊重量进行吊运操作。

　　吊机在起吊时，必须将平衡脚尽量伸出，车轮离地。

　　视地面情况而加垫枕木，以确保车轮保持平衡并增加稳定性。

　　注意枕木的正确放置位置，平衡脚须与枕木成90度角。

　　吊钩须移至吊物的重心垂直位置上才可起吊，避免用吊臂拖拉或拨动重物。

　　吊运过程中，不得有其他人在吊物下经过或停留。

　　吊运时如视线受阻，须有信号员帮助指挥。

　　2.物件在吊运至货车时，物件的放置方法。

　　绝不可超载。

　　考虑货物的摆放安排，使货物平均分布，不令重心偏向一方，以免影响行车时稳定性。

　　货物的摆放不可阻碍货车司机的视线。

　　松散的货物必须遮盖好。

　　布条、绳索及捆绳松开的尾部必须系紧。

　　载货的高度要留意，以免影响车辆在行车时的稳定性及保证通过运输途中的限高部位（桥洞等）。特别是有强风时，载货过高的车辆特别容易翻倒。

　　货物装好后，起重吊臂应放回原来静止位置。

　　详细的车辆载货守则应参照有关的道路交通条例及规则。

　　第五要素，环境

　　工作环境的改变也常会造成危害。

　　如在高架电线附件工作，吊机须也高架电线保持最少7m的安全距离；如在铁塔天线旁工作，必须保持最少9m的安全距离。

　　起重机（汽车吊）应避免在泥坑旁经过或停下工作，因车辆的重量会影响泥坑的结构，松软的泥土也会影响起重机（汽车吊）的稳定性。

　　吊机的最佳操作地点是在平整、坚实及水平面上操作。

　　当吊机需在较松软的地面上操作时，负重值应相对减低。

　　如需在斜坡上工作，须利用平衡脚将汽车调至水平位置才可开始吊运。

　　留意工作场所的其它危害，如附近洞口、坑道等，以防失误堕下。

二、减震吊钩安装方法？

减震吊钩安装的方法：

将弹簧减震器装到预留安装位置的螺栓上面,并将螺栓锁紧。

将弹簧减震器与设备连接的丝牙条装上。

使用上下两颗螺帽安装与设备连接的固定处,以便调整,此时上部螺帽不需要锁紧。

将设备安装或配管安装完成。

三、弹簧平衡器如何防止伤人？

1

根据工具和附件的重量选择适当规格的平衡器。【1.请采用符合所悬挂的机器、工具类的重量的型式。此时，弹簧平衡器的容量不是仅用工具本体的重量，而是以附属品的重量也加算后的总重量来选定。2. 介于目录上两种型式之间时，请采用容量大的那种型式。（弹簧的寿命长）】

2

悬挂平衡器时，务必连接好保险绳。

3

调节平衡器上的调节蜗杆、使平衡器的平衡重量与所使用工具的重量一致，使工具在行程的任意位置均达到平衡，即工具处于无重状态。当顺时针调节时，平衡重量增大反之减少。供货时已将平衡重量调在中间值，调节时不能使平衡重量高于或低于额定值，否则将影响正常操作。

4

从平衡器上取卸工具时，须先将止动销拉杆拉出，顺时针转动30度，放回槽中，将塔轮锁住后，在取下工具，以防突然卸载吊钩快速收回伤人或损坏工具，特再装上工具或等重工具后，方可断开止动销，将止动销杆反时针复位。

5

平衡器未挂上工具时，切勿无故空拉空放，以免造钢绳错槽卡死或吊槽。

6

当操作工具作横向移动斜度超过30度时，需移动接近垂直位置在放松工具，否则回引起钢绳错槽卡死。

7

负荷该垂直悬挂。

END

注意事项

（一）在拆卸平衡器时，需要先调节蜗杆反时针转动，使卷簧完全处于松弛状态时方可进行其他工作。

（二）每月应对平衡器进行一次安全检查，主要检查内容有： 　　

1、紧固件是否松动。 　　

2、上下吊钩有无碰伤、裂纹及其缺陷。 　　

3、保险绳是否可靠。 　　

4、外壳及塔轮应无裂纹、无严重磨损。 　　

5、安全装置是否能正常工作。 　　

（三）长期放置不用，要卸荷保存，注意防潮，以免卷簧生锈。