一、pu气管如何制作成弹簧管?
一种弹簧管的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及医用设备的技术领域,具体地说是一种用于医用设备的弹簧管。
背景技术:
目前,现有的弹簧管在使用时,由于整个弹簧管的长度达到1655mm,所以其端部的柔韧度较差,现有技术中为了保证其端部的柔韧度,往往在端部200mm处进行研磨,使得弹簧管的一端外壁磨削掉一部分,这样使其能够弯曲,但这种研磨端部的方式,一则费时费力,二则降低了弹簧管本身的强度,使得端部壁厚变薄,造成使用寿命缩短,增加了使用的成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的弹簧管,它可克服现有技术中弹簧管端部需要磨削,费时费力,同时降低了弹簧管本身的强度,使得端部壁厚变薄,造成使用寿命缩短,增加了使用的成本的一些不足。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是一种弹簧管,它主要包括管体,其特征在于管体的一端呈圆锥形,锥度为1:500— 800。使用时本实用新型的弹簧管在端部处直接拉升成型为圆锥体,圆锥体的长度为180mm — 220mm。由于弹簧管的端部呈圆锥体,使得端部的柔韧性非常好,可以适用到很多医疗器械领域,同时由于弹簧管是一次成型的,故弹簧管的壁厚没有改变,所以其强度和牢固度没有降低,较现有的弹簧管而言,使用寿命大大延长,同时降低了使用成本。
图I为本实用新型一实施例的结构示意图。图2为本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。附图中各标号表示如下1管体、2圆锥体端部。本实用新型主要包括管体,其与现有技术的区别在于管体的一端呈圆锥形,锥度为1:500— 800。管体的总长度为1600— 1700mm,管体的一端圆锥形的长度为180mm—220mm。管体的内径为0. 75mm一 I. Omm,管体的外径为I. 7mm一2. 0mm。在实施中,弹簧管采用不锈钢SUS304,将弹簧管的一端直接定型为圆锥体,圆锥体的长度为200mm,弹簧管的外径为I. 7mm,圆锥体内径由I. Omm至0. 75mm,圆锥体的端部直径为I. 42mm,由于弹簧管的端部呈圆锥体,使得端部的柔韧性非常好,可以适用到很多医疗器械领域,同时由于弹簧管是一次成型的,故弹簧管的壁厚没有改变,所以其强度和牢固度没有降低,较现有的弹簧管而言,使用寿命大大延长,同时降低了使用成本。
权利要求1.一种弹簧管,它主要包括管体,其特征在于管体的一端呈圆锥形,锥度为1:500—800。
2.根据权利要求I所述的一种弹簧管,其特征在于管体的总长度为1600—1700mm,管体的一端圆锥形的长度为180mm—220mm。
3.根据权利要求I所述的一种弹簧管,其特征在于管体的内径为0.75mm-1. 0mm,管体的外径为I. 7mm一2. 0_。
专利摘要本实用新型涉及一种弹簧管,其特征在于管体的一端呈圆锥形,锥度为1:500—800。使用时本实用新型的弹簧管在端部处直接拉升成型为圆锥体,圆锥体的长度为180mm—220mm。由于弹簧管的端部呈圆锥体,使得端部的柔韧性非常好,可以适用到很多医疗器械领域,同时由于弹簧管是一次成型的,故弹簧管的壁厚没有改变,所以其强度和牢固度没有降低,较现有的弹簧管而言,使用寿命大大延长,同时降低了使用成本。
文档编号F16S3/00GK202791288SQ20122036505
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者丁维钧, 徐重人, 刘文锦, 姚莉珍 申请人:上海菲捷实业有限公司
二、弹簧制作成东西
弹簧制作成东西弹簧的制作工艺与应用
随着科技的进步,弹簧已经成为许多工业领域不可或缺的一部分。无论是汽车、航空、机械还是电子行业,弹簧都发挥着重要作用。弹簧的制作过程经历了多年的发展和创新,如今已经形成了一套成熟的工艺流程。本文将介绍弹簧的制作工艺以及它在不同领域的应用。
弹簧的制作工艺
弹簧的制作工艺可以分为材料选择、线径冷加工、均匀的热处理和表面处理等几个关键步骤。首先,根据所需的应用和性能要求选择合适的材料。常用的弹簧材料包括高碳钢、不锈钢和合金钢等。接下来是线径的冷加工,这个过程是将选定的材料经过切割、整形和卷绕,使其达到所需的形状和尺寸。然后,弹簧需要经过均匀的热处理,以提高其强度和耐久性,并消除内部应力。最后,对弹簧进行表面处理,以防止腐蚀和提高外观质量。
弹簧的应用领域
由于弹簧具有变形后能恢复原状的特性,因此在许多领域都有广泛的应用。以下是几个常见领域的弹簧应用示例:
汽车行业
弹簧在汽车行业中有许多用途。例如,减震器中使用的弹簧可以减轻车辆行驶时的颠簸感,提供更平稳的驾驶体验。另外,弹簧还用于制动系统,帮助减少制动时车辆的抖动和震动。在发动机中,弹簧用于控制活塞的运动,确保气门的正常工作。总之,弹簧在汽车行业中起到稳定和平衡的作用。
航空航天行业
航空航天领域对弹簧的要求非常高。弹簧被广泛应用于飞机和航天器的机械系统和飞行控制系统中。例如,弹簧可以用于平衡舵的操纵和控制。此外,弹簧还用于支撑座椅和安全设备,以提供舒适的飞行体验和乘客的安全。
电子行业
在电子行业中,弹簧在很多设备和产品中都扮演重要角色。例如,电子设备中的按键就使用了弹簧以提供反馈和操作感。此外,弹簧还用于电子连接器、继电器和电池连接器等设备中,以确保可靠的电气连接和传导。弹簧在电子行业中不仅提供了功能性,还提高了产品的品质和可靠性。
结论
弹簧作为一种重要的机械元件,其制作工艺经过长时间的发展和改进,已经形成了一套成熟的流程。不同的应用领域对于弹簧的要求各不相同,但其在稳定性、平衡性和可靠性方面的作用是不可替代的。希望通过本文的介绍,您对弹簧的制作工艺和应用有了更深入的了解。
三、弹簧制作成锯
弹簧制作成锯- 手工艺术与技术的完美结合
弹簧是我们日常生活中非常常见的物品之一。它们存在于各种设备和机械中,为其提供支持和弹性。弹簧的制作需要经过精确的工艺和技术,以确保其质量和性能。
在弹簧制作中,制造商通常使用各种材料,如钢丝和合金,根据不同的需求和用途创建各种不同类型的弹簧。制作弹簧需要经过多个步骤,包括准备材料、弯曲和形成弹簧形状、热处理和调整弹簧的性能。
准备材料
弹簧制作的第一步是准备所需的材料。通常使用高质量的钢丝或合金作为制作弹簧的主要材料。这些材料具有良好的弹性和耐用性,以确保弹簧的性能和寿命。
制造商会选择适当的规格和直径的钢丝或合金,根据所需的弹簧类型和用途来确定材料的粗细程度。准备好的材料将用于后续的弯曲和形成工序。
弯曲与形成
一旦材料准备好,制造商将使用专业的弯曲工具和机器来将材料弯曲和形成成所需的弹簧形状。这个步骤需要高度的精确度和技术,以确保弹簧的准确尺寸和形态。
制造商可能使用手动或自动弯曲机来完成这个过程。无论使用哪种方法,都需要根据设计要求将材料弯曲成正确的形状,例如螺旋形、压缩形或拉伸形。
弯曲和形成弹簧的过程中,制造商还会使用测量工具来确保弹簧的尺寸和形状符合规格要求。他们还可能进行多次调整和修正,以确保弹簧的精确性。
热处理
一旦弹簧形状完成,制造商将进行热处理过程,以增强弹簧的硬度和强度。热处理是弹簧制作中的关键步骤之一,它通过加热和冷却过程改变材料的晶体结构。
使用适当的温度和时间来进行热处理,可以增加弹簧的抗拉强度和耐久性。这种处理方式有助于弹簧保持其形状和性能,在长时间的使用中不变形或断裂。
调整性能
一旦经过热处理,弹簧的性能可以追踪和调整。制造商会使用测试设备和测量仪器来评估弹簧的特性,如弹性系数、负载能力和回弹速度。
根据评估结果,制造商可以调整弹簧的性能,以满足客户的特定需求。他们可以改变弹簧的材料、尺寸和形状,以达到所需的性能和用途。
弹簧制作的艺术与技术
弹簧制作是一门融合了艺术与技术的工艺。制造商需要拥有丰富的经验和技能,以精确地制作出各种弹簧的形状和尺寸。
制造弹簧需要精确的测量、熟练的操作和对材料特性的深入了解。制造商必须考虑到弹簧所需的弹性、刚度和耐久性,以及适用于不同应用的各种环境条件。
同时,弹簧制作也需要创造力和艺术感。制造商可以通过改变弹簧的形状、设计和装饰来满足客户的个性化需求。他们可以将弹簧制作成各种独特的形态,并利用不同的颜色和涂层来增加其美感。
结语
弹簧制作成锯是一门复杂而精密的工艺。它需要制造商的技术专长和艺术创造力的结合,以制作出高质量、高性能的弹簧产品。
弹簧的制作过程从准备材料、弯曲和形成、热处理到性能调整,每个步骤都严格遵循专业的工艺和标准。这使得弹簧能够在各种机械和设备中发挥重要的作用。
无论是在工业领域还是日常生活中,弹簧都是不可或缺的元件。学习和认识弹簧制作的过程,能够让我们更好地理解它们的重要性和应用价值。
四、铜制工艺品是怎么制作成的?
铸造铜工艺品有几大步骤第一,泥塑或者3D模型第二,转换制作成蜡膜(先制外壳模,再灌注蜡)
第三,转换成铜模(先制耐高温石膏模,再灌注铜水)
第四,打磨抛光
五、如何将蜗牛壳制作成工艺品?
蜗牛贝壳富有光泽,色彩绚丽,形状奇特,有塔形、圆形、圆锥形、 圆盘形、圆柱形、烟斗形和球形等。
也有的贝壳上长满无数的刚毛和 针刺,有的长着肋或棘,有的长着各种色带、斑纹或皱褶,有的贝壳壁 很厚、坚实,有的则薄而透明,像绢纱一般,可供人们观赏,或加工成 各种贝雕工艺品。制作蜗牛贝壳工艺品,首先用砂轮机把贝壳口磨平,然后置于稀 浓度的盐酸水溶液中浸泡30分钟,腐蚀掉蜗牛贝壳上的“彩釉”
六、气门弹簧绕制长度怎么?
进气时气缸内压力小于大气压,排气时压力大。所以,打开气门的阻力不一样。但是为了凸轮轴受力的均匀性,在弹簧刚度一样的情况下,适当缩短排气门弹簧的长度是可行的。因此,我认为,如果进排气门的弹簧长度不一样,应该是“长的为进气门弹簧,短的为排气门弹簧”!
七、锡制工艺品的锡工艺品的工艺流程?
锡器的制作从建模、制模、浇铸、脱模、修胚、焊接、机械抛光,手工抛光、质检9个流程才能作为成品流通市场。1、建模:根据客户要求手工制作 锡器的模型2、制模:按照手工制作的模样制作钢模3、浇铸:用精致的钢模具浇筑锡器4、脱模:把锡器从模具上取下来5、修胚:手工锉磨粗糙的边缘。6、焊接:完美的焊接接口须准确的判断时间和温度7、机械抛光:用机器抛去产品表层达到缎面光泽8、手工抛光:用特殊的工艺,小心擦拭表面呈现特别光泽。9、质检:品质管理专人仔细检查每件成品每个细节以确保符合纯锡坊高品质标准。
八、弹簧钢能制刀具吗?
可以,一些菜刀就是弹簧钢板制造的,硬度不高,特别爱生锈。。。
九、怎样分辨是不是骨制工艺品?
找不显眼的地方,用刀子刮下来一点碎末,放到一块铁板上(罐头、饮料瓶的铁皮就行,但不能有油漆!所以应用罐底的铁皮),下面用火烤,你闻一闻,有烧骨头那种臭味,就是骨制品;如果是烧塑料那种臭味,那就一定是树脂之类的“塑料制品”。
十、梦幻西游秘制红罗羹制作成本?
只需要过制作红罗羹很简单,只需要花费活力就可以了。