床垫应该选独袋弹簧还是邦尼尔护脊弹簧好？

一、床垫应该选独袋弹簧还是邦尼尔护脊弹簧好？

这是两种不同结构、不同特征、不同用途的弹簧床垫支撑系统，区别到底有多大呢？用它们做成床垫，让那些天天说自己是“床垫砖家”的人试躺一下，只能试躺但不能手摸，扭来扭去多半也没分清楚；又有人跳出来说抗干扰性不一样，那么好，两位“砖家”一起上，只能试躺但不能蹦跳，两个“砖家”竟然都懵掉了。“砖家”说不让在床上跳是玩赖，我说“砖家”你在床上跳是瞎搞......

大家不要笑，这是床垫新品中包含多种弹簧系统时，经销商在新品发布会上经常出现的搞笑段子，一点都不比拆床垫的搞笑视频笑点少。

独立袋装弹簧与Bonnell（邦尼尔）弹簧的区别

言归正传，这两种弹簧结构的核心区别在于它们的弹性表现上：独立袋装弹簧是应力结构弹簧，Bonnell（邦尼尔）是非应力结构弹簧。这两种弹簧在应对压力的变化时会表现出不同的反应，也就是说使用者能够感受到的，它们之间的区别主要是在人躺下、翻身、调整体姿、坐起的时候出现出来的。静态情况下，它们的承托力表现是完全相同的。

弹性表现的差异

️️️️️️● 独立袋装弹簧（Pocketed Coil）系统是：将一个个单独的弹簧压缩后装入相连的袋内，组成“弹簧条”，再将这些“弹簧条”连接起来制成整体的弹簧床网的一种床垫支撑系统。

这种弹簧系统的每个弹簧都始终处于承压状态，这种提前施加了“压力”的结构就是预应力结构，这种弹簧始终保持的排斥力就是弹簧的应力。

上述概念很晦涩，可以简单的理解为人还没有躺在床上，弹簧就已经被压缩了。它的特点是：弹簧在其弹性范围内，承压受力时表现出的阻力（承托力）比较均匀（平滑的曲线）、温和（对压力的变化比较迟钝）、稳定（整体形变小）。

️️️️️️● Bonnell（邦尼尔）弹簧系统是：用一根细的长条弹簧（串簧）把一个个独立的Bonnel弹簧串起来，并与边框固定在一起制作成弹簧床网的支撑系统。

这种弹簧不承压受力时保持“自由状态”，即其固有的成型形态。从力学结构上而言，这个螺旋弹簧本身只有受力后会才会产生阻力，自然状态时没有对外界的应力。

Bonnell（邦尼尔）弹簧系统的特点是：弹簧的工作行程比较大，但承压受力时表现出的阻力（承托力）不均匀（不平滑的曲线），从无变形（静止状态）到变形（被压缩变形）有梯度感。说白了：有点像档位数少的自动挡汽车，起步时有顿挫感，但你在高速公路上匀速开，就谈不上顿挫感了。

️️️️️️● 弹性表现差异的结果

这两种不同的弹簧系统在承托不同压力时做表现出的承托力具有比较明显的差别，从下图上我们可以看到：

→ 独立袋装弹簧系统在它的理想弹性区间内，对压力的反应（阻力）均匀、一致。在承载较小的压力时，相较于Bonnell弹簧系统更加敏锐；但承载超出理想区间的压力时则显得“力不从心”，几乎失去弹性。

→ Bonnell（邦尼尔）弹簧系统在它的理想弹性区间内，对压力的反应（阻力）有顿挫感（橙色曲线最左侧，出现急剧变化）。Bonnell弹簧系统对于较小的压力反馈比较迟钝；但它在承载较大压力时，则可以表现出良好的弹性，这一点相比独立袋装弹簧系统具有明显优势。

总结一下从它们的弹性表现出发所适合制作的床垫：独立袋装弹簧系统的优势在于制作软硬适中到偏硬的床垫，在这个区间内，它能够提供均匀、一致的承托力；Bonnell（邦尼尔）弹簧系统的优势在于制造较硬到非常硬的床垫，它的承载能力是其它弹簧所不能比拟，甚至不可替代的。

️️️️️️● Bonnell（邦尼尔）弹簧系统补充

按照目前国内的工业发展水平，制造优质的弹簧床网对于专业的床垫或弹簧厂商已经完全不在话下了。下图这张床网就就是一张没有分区的Bonnel弹簧系统，虽然毫无舒适度可言，但已能基本保持人体自然曲度了。

请注意上图的两个细节：

→ 虽然这是一张没有分区的普通弹簧床网，但测试者的脊柱依然保持人体的自然曲度，可见分区不是保持自然曲度的唯一；

→ 被人体下压的弹簧旁边的弹簧，没有产生变形，相邻弹簧变形的幅度就是弹簧系统的“抗干扰性”，可见弹簧系统本身的抗干扰性没有看起来那么大的区别。虽然这不能与最终床垫成品的抗干扰性混为一谈，但有助于读者判断“抗干扰唯独立袋装弹簧论”这一观点的正确性，并可以用来这种持这样言论的贩床人的专业性。

调整软硬度（承托力）手段的不同

️️️️️️● 独立袋装弹簧系统可以通过调整自身个体弹簧的软硬度（阻力）来改变整张床网的软硬度（承托力）。

小小补充：独立袋装弹簧矩阵排列（平行等距）、嵌合排列（品字形）和交叉排列（不同阻力的弹簧混合）等几种不同的排列形式，但弹簧必须彼此相连，可调节的范围相对有限

️️️️️️● Bonnell（邦尼尔）弹簧调可以通过调整个体弹簧的软硬度（阻力）来改变整张床网的软硬度（承托力），还可以通过调整弹簧的系数排列来改变整张床网的软硬度。

制造环节与产业结构的差异

● 独立袋装弹簧系统是伴随着床垫市场的兴起而发展起来的，因为产业比较新，所以一起步就基本与国际最先进的水平接轨，没有老旧观念、设备带来的负累，加上它的产业门槛低相对低，所以已经成为目前国内弹簧床垫最主要的弹簧支撑系统。

● Bonnell（邦尼尔）弹簧个体是最古老的弹簧（Hooke coil 胡可弹簧）的升级版，它的升级却是今天饱受诟病的打结。以那时弹簧钢线的制造水平，只有打结才能提升了个体弹簧的整体性和弹簧系统的整体，并能抑制“扭转”，提升耐久性。那在当年可以称得上是弹簧革命，只是已经过去一百多年了。

人们对于这种经典的弹簧已经产生疲劳感，床垫制造商也不愿总是重复的讲一样的故事，Bonnell（邦尼尔）弹簧整在慢慢淡出市场。

怀旧一下：上了岁数的伙伴们应该都记得，八九十年代的时候，贩床人特别喜欢用压路机压床垫，比现代拆床垫还要流行很多，那时的床垫，用的基本都是Bonnell（邦尼尔）弹簧床网。

消费者认知上的差异

消费者对这两种弹簧系统的认知差异非常大，独立袋装弹簧是主流，贩床人讲得多，消费者听的也多；Bonnell（邦尼尔）弹簧正在淡出的路上，贩床人讲得少，消费者自然听的也少。加上人们天生的对于“新”的执念，造就了今天人们对于独立袋装弹簧与Bonnell（邦尼尔）弹簧认知上的巨大差异。

独立袋装弹簧与Bonnell（邦尼尔）弹簧的选择

上面已经聊过：独立袋装弹簧系统的优势在于制作软硬适中到偏硬的床垫；Bonnell（邦尼尔）弹簧系统的优势在于制造较硬到非常硬的床垫。

这里再唠叨一点：到目前为止，想要制造一张适合“巨大体重”的“极硬”床垫，人们找不到任何一个比Bonnell（邦尼尔）弹簧系统更合适的选择。

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二、压缩弹簧和独袋弹簧

压缩弹簧和独袋弹簧是机械设计中常用的两种弹簧类型。虽然它们都被用于储存和释放机械能，但在性能和应用方面存在一些差异。在本文中，我们将探讨压缩弹簧和独袋弹簧的特点、功能以及适用领域。

1. 压缩弹簧

压缩弹簧是一种经过加工、形成压缩状态的弹簧。它通常是由圆线材或方线材制成，呈螺旋形状，并且两端都是闭合的。压缩弹簧的主要功能是在受到压缩力时储存机械能，并在解除压力时释放该能量。这种弹簧经常用于各种机械设备中，包括汽车悬挂系统、家具、工业机械等。

压缩弹簧的特点如下：

• 材料多样性：压缩弹簧可以采用多种材料制造，如钢、不锈钢、合金等。不同的材料可以提供不同的性能和作用力，从而满足各种应用需求。
• 多种形状：压缩弹簧可以具有不同的形状，如圆柱形、圆锥形、碟形等。不同形状的压缩弹簧适用于不同的应力和空间限制。
• 可调性：压缩弹簧的性能可以通过改变线径、螺距和活动圈数等参数进行调整。这使得压缩弹簧具有较大的灵活性，可以满足不同设计需求。
• 寿命长：由于压缩弹簧在使用过程中受到压缩和释放循环的影响，因此它们通常由高强度的材料制成，具有较长的使用寿命。

2. 独袋弹簧

独袋弹簧是一种类似于压缩弹簧的弹簧类型，但它使用了不同的结构设计。与压缩弹簧不同，独袋弹簧是由多个相互连接的袋形弹簧组成。每个独袋弹簧是独立运作的，其工作原理是通过袋形弹簧的压缩和释放来储存和释放机械能。

独袋弹簧的特点如下：

• 分区独立：由于每个袋形弹簧都是独立运作的，独袋弹簧能够提供更好的支撑和缓冲效果。它们能够根据受力情况进行适应性调整，从而提供更好的舒适性和稳定性。
• 更高的弹性系数：相比于压缩弹簧，独袋弹簧具有更高的弹性系数。这意味着它们可以提供更大的弹性力和支撑力，适用于需要较高弹性支持的场合。
• 耐久性：独袋弹簧的每个袋形弹簧都经过精心设计，以确保其具有出色的耐久性和使用寿命。
• 低摩擦：由于独袋弹簧的结构设计，它们具有较低的摩擦系数。这有助于减少能量损失和噪音产生，提供更平稳和无噪音的操作。

3. 弹簧的应用领域

压缩弹簧和独袋弹簧在不同的应用领域都具有广泛的应用。

压缩弹簧主要应用于以下领域：

• 汽车工业：压缩弹簧被广泛用于汽车悬挂系统、刹车系统、座椅等。
• 家具制造：压缩弹簧在沙发、床垫、椅子等家具制造中起到支撑和缓冲的作用。
• 机械设备：在各种机械设备中，如工业机械、农业机械等，压缩弹簧被用于储存和释放机械能。
• 电子产品：压缩弹簧也常用于电子产品，如开关、键盘等，提供按键的弹性支持。

独袋弹簧主要应用于以下领域：

• 床垫工业：独袋弹簧被广泛用于床垫制造，提供优质的弹性支持和舒适度。
• 座椅制造：独袋弹簧在各种座椅，如办公椅、汽车座椅等的制造中，提供稳定和舒适的支持。
• 健身器材：独袋弹簧常被应用于健身器材中，如跑步机、哑铃等，提供减震和支持功能。
• 医疗设备：由于独袋弹簧能够提供稳定的支持效果，它们在医疗设备中的应用也相对广泛。

无论是压缩弹簧还是独袋弹簧，它们都在各自的领域中发挥着重要的作用。了解它们的特点和应用将有助于设计师和工程师在项目中做出正确的选择，以确保设备的性能和可靠性。

三、独元制作全过程？

绿豆清洗干净用水浸泡2个小时

步骤2

煮15分钟后捞出漂浮在水面上的豆皮，再煲煮2个小时至起沙将煮好的绿豆沙过细筛网

绿豆沙的制作方法：

步骤3

绿豆清洗干净，捞出漂浮在水面上品质不良的豆子，再用水浸泡2个小时

步骤4

将绿豆放入锅中，加足量冷水，大火烧开后继续煮15分钟，捞出漂浮在水面上的豆皮，调成中小火煲煮2个小时至起沙

步骤5

将煮好的绿豆沙过细筛网，用勺子按压豆沙，可使口感更加细腻

步骤6

将过筛后的绿豆沙重新放入锅中，用中火煮开后放入小汤圆和白砂糖，煮至汤圆浮起后即可熄火

步骤7

豆沙煮开后放入小汤圆和白砂糖，煮至汤圆浮起后即可

元

四、独袋弹簧和邦尼尔弹簧哪个翻身影响小？

邦尼尔弾簧翻身影响要小的多，毕较平稳点。

五、制作弹簧过程

弹簧是我们日常生活中经常使用的一种机械零件，应用广泛，包括汽车工业、家具制造、电子设备等等。制作弹簧的过程需要经历一系列精密的工艺和技术，以保证弹簧的质量和功能。

原料准备

制作弹簧的第一步是准备好合适的原料，通常使用的原材料包括钢丝或不锈钢丝。这些钢丝的材质必须具有良好的弹性和耐腐蚀能力，以确保弹簧的使用寿命和性能。

卷绕

卷绕是制作弹簧的关键步骤之一。首先，将钢丝通过卷绕机器穿过钢丝滑轮，并通过控制机器的运转速度和张力来控制弹簧的直径和线径。卷绕完成后，需要根据产品要求将弹簧剪断，并确保端部的形状和尺寸的一致性。

热处理

制作弹簧过程中的热处理是为了增强弹簧的强度和硬度。经过卷绕后的弹簧，通常会通过高温炉进行加热处理。加热过程中，弹簧的分子结构发生变化，使其具有更好的弹性和抗变形能力。热处理后，弹簧需要进行冷却，并进行必要的清洗和抛光处理。

形状校正

制作弹簧后，由于加工过程中可能会出现一些形状偏差，导致弹簧的外形不符合要求。因此，形状校正是制作弹簧的重要步骤之一。通过使用特殊的弯曲机器，对弹簧进行机械弯曲，以纠正其形状偏差。

松弛

制作弹簧后，还需要进行松弛处理，以减少其内部应力和稳定其性能。松弛是通过在特定温度条件下加热弹簧来实现的。通过这个过程，弹簧中的内应力被释放，从而降低了弹簧的变形和断裂风险。

表面处理

为了保护弹簧表面不受腐蚀和氧化，通常会对弹簧进行表面处理。这种处理可以包括镀铜、镀镍、镀锌等。表面处理还可以改善弹簧的外观和耐久性，并使其适应不同的工作环境。

质检和包装

制作弹簧的最后一步是质检和包装。在质检过程中，需要对弹簧的外观、尺寸和功能进行检测，以确保其符合客户的要求和相关标准。通过合格的检测后，弹簧会进行包装，并根据客户的要求进行标识和标签，方便后续的运输和使用。

总之，制作弹簧的过程需要经过多个环节的精细操作和严格控制，以保证弹簧的质量和性能。只有在每个制作阶段都严格遵循相关工艺和技术要求，才能制造出高品质的弹簧产品。

六、公文袋制作过程？

公文袋的制作过程是选择牛皮袋或者牛津布进行缝制。

七、弹簧袋笼制作

弹簧袋笼制作是一个广泛应用于各个领域的技术和过程。无论是在工业领域还是在日常生活中，我们都可以看到弹簧袋笼的身影。它们被用于储存、运输和保护各种物品，同时还可以提供便利的携带方式。

弹簧袋笼的制作过程是一个细致而复杂的过程。首先，需要选择合适的材料。一般来说，弹簧袋笼采用优质的金属材料，如钢铁或铝合金。这些材料具有高强度和耐用性，可以保证袋笼的稳定性和承重能力。

接下来，制作弹簧袋笼需要采用先进的机器和设备。先将所选的金属材料进行切割和成型，然后按照设计要求进行焊接和组装。这些步骤需要经验丰富的技术人员进行操作，以确保每个环节都符合规范和质量标准。

在制作弹簧袋笼时，还需要考虑到不同物品的尺寸和重量要求。因此，根据物品的特点，弹簧袋笼可以分为不同的类型和规格。例如，食品行业可能需要一种密封性较好的袋笼来避免物品受到污染，而汽车行业则需要承重能力较强的袋笼以满足运输需求。

弹簧袋笼制作的优势

弹簧袋笼制作具有许多优势，使其成为各个行业广泛使用的理想解决方案。

• 1. 强度和耐用性：采用优质金属材料制作的袋笼具有出色的强度和耐用性，可以长时间承受重物的压力。
• 2. 可重复使用：弹簧袋笼可以多次使用，减少了资源的浪费和成本的支出。
• 3. 方便携带：袋笼具有可折叠和堆叠的特点，可以减少存储和运输空间。
• 4. 安全保护：袋笼的设计可以有效保护物品不受损坏和外界环境的侵害。
• 5. 可视性：弹簧袋笼的设计使得物品内部可见，便于查看和管理存储物品。

弹簧袋笼在不同行业的应用

弹簧袋笼在各个行业都有广泛的应用，为企业提供了便利和高效的解决方案。

1. 仓储和物流行业：弹簧袋笼被广泛用于仓储和物流行业，用于存储和搬运各种物品。它们可以通过叉车或其他设备轻松地堆叠和移动，提高了工作效率和安全性。

2. 食品行业：在食品行业，弹簧袋笼被用于储存和运输各种食品和饮料。它们具有密封性好、易于清洁和消毒的特点，使得食品可以得到有效的保护。

3. 汽车行业：汽车行业需要大量的弹簧袋笼来存储和运输汽车零部件。它们通常具有较高的承重能力和耐用性，以应对重型零部件的需求。

4. 电子行业：在电子行业，弹簧袋笼被广泛用于存储和运输电子产品和配件。它们具有防静电和防震的特点，可以保护电子产品的安全性。

弹簧袋笼制作的未来发展

随着全球物流行业的快速发展和智能制造技术的不断进步，弹簧袋笼制作也将迎来更广阔的发展前景。

首先，随着电子商务的兴起，越来越多的公司需要高效的储物和物流解决方案。弹簧袋笼以其方便携带和可重复使用的特点，成为了电商企业的首选。

其次，随着智能制造技术的发展，弹簧袋笼制作过程中自动化设备的应用将进一步提高生产效率和质量。机器人的使用将减少人力成本和生产周期，同时提高产品的一致性和可靠性。

最后，随着环境保护意识的增强，弹簧袋笼制作也将朝着可持续发展的方向发展。探索使用可降解材料和再生材料制作弹簧袋笼，将进一步减少对自然资源的消耗和环境的污染。

综上所述，弹簧袋笼制作是一项重要且不可或缺的技术。它为各个行业提供了高效、方便和可靠的储存和运输解决方案。随着技术的不断进步和需求的增加，弹簧袋笼制作将在未来迎来更广阔的发展前景。

八、制作弹簧的过程

弹簧是我们日常生活中随处可见的重要物品之一。从汽车到家具，从电器到玩具，它们的存在几乎无处不在。然而，你是否好奇过这些弹簧是如何制作出来的呢？下面，我将带您一起了解制作弹簧的过程。

材料选择

弹簧制作的第一步是选材。根据不同的需求，弹簧可以使用各种不同的材料来制作。常见的弹簧材料包括钢丝、不锈钢、合金等。这些材料具有高强度和良好的弹性，非常适合用于制作弹簧。

线材制备

制作弹簧的第二步是线材的制备。选取合适的线材直径，根据弹簧的设计要求，将线材剪切成适当的长度。

弯曲与成型

线材制备完成后，接下来就是弯曲与成型的过程。根据弹簧的设计要求，使用专业的弯曲机械将线材进行弯曲，并使其达到所需的形状。根据不同的设计，弹簧可以有圆形、方形、椭圆形等各种不同的形状。

热处理

完成弯曲与成型后，弹簧需要进行热处理。热处理的目的是通过加热和冷却的过程，改变弹簧的晶体结构，提高其强度和弹性。这一步骤既可以增加弹簧的使用寿命，又可以提高其机械性能。

表面处理

热处理完成后，弹簧需要进行表面处理。表面处理的目的是提高弹簧的防腐蚀性能，增加其外观质量。常见的表面处理方法包括镀锌、喷涂等。

质量检测

制作弹簧的过程中，质量检测是非常重要的一步。通过使用各种检测设备和方法，对制作出的弹簧进行严格的检测，以确保其质量符合要求。常见的检测项目包括尺寸、硬度、弹性等。

包装与出厂

最后一步是弹簧的包装与出厂。将经过检测合格的弹簧进行适当的包装，以确保在运输和存储过程中不受损坏。随后，弹簧将被送往销售商或消费者手中，完成整个制作流程。

正如您所见，制作弹簧需要经历多个步骤，每个步骤都需要严格的操作和控制。这是因为弹簧具有广泛的应用范围，它们在机械、电子、航空等领域都起着重要的作用。只有确保弹簧的质量和性能达到要求，才能满足不同行业对弹簧的需求。

希望通过本文的介绍，您对制作弹簧的过程有了更加清晰的了解。如果您有任何问题或者意见，欢迎在下方留言，我们将竭诚为您解答。

九、塑料袋的制作过程？

塑料袋一般是聚乙烯经吹塑工艺制造的，可分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两种。

首先要有一台小型吹膜机，将聚乙烯塑料经加热熔融塑化吹制成薄膜筒料；其次要有制袋机或热合机，将筒料裁剪热合成塑料袋。

十、衢州搁袋饼制作过程？

搁袋饼，其实是葱肉烧饼的一种，在浙江的古城衢州很流行。事实上，这种饼在其他地方确实没有。搁袋饼的做法，说难也不难，将面团搓揉成条状以后，将圆条状的面团用专门的擀面杖擀成扁长型，然后在上面铺做好的肉馅，然后撒上葱花。

面皮叠合，将馅料包在中间，用刀切成均匀大小，撒上芝麻，然后放在烤炉中烤即可。