65mn钢属于什么钢？

65mn钢属于什么钢？

弹簧钢。

65Mn钢属于常用弹簧钢，最终热处理为淬火、回火。常用弹簧钢，最终热处理为淬火、回火。该钢强度较高，淬透性较大，脱碳倾向小，培纳但有过热敏感性，易出现淬火裂纹，并有回火淬性。在退火状态下切削加工性尚好，焊接性好，冷变形塑性低，带材可进行一般弯曲成型加工。

弹簧钢注意事项

一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢，用电渣炉或真空炉炼制；弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅樱中银含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹脊宴杂物，而且要避免钢水过热。

弹簧钢在注塑氮气弹簧中运用时需要注意，尤其需要在轧制加工时就特别注意脱碳和表面质量，钢材表面严重脱碳时，会显著降低钢的疲劳极限，对于高硅弹簧钢如70Si3MnA，应注意避免石墨化。因此，在热加工时停轧温度不应过低于(850℃)，避免在石墨化较易形成的温度范围(650～800℃)内停留时间过长。

65Mn钢属于弹簧钢，弹簧钢材有热轧材、冷拉钢材、冷轧钢带等。

是弹簧钢的典型钢种，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。

65Mn弹簧钢用作小兆雹尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车族困帆弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧等。

较高的弹性极限、屈服强度和疲劳强度，及淬透性高、切削性好的特点，也让65Mn成为尺颤制造金刚石圆锯片的主要材料。

65mn属于弹簧钢：65 碳名义含量为0.65，实际含量0.62-0.7；大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2；屈服强度（MPa）≥785；抗拉强度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；

热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的数清韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情嫌毕启况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆芹如性倾向，水淬有形成裂纹倾向。

退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

模具弹簧的应用现状怎么样？

 按照模具的工作条件，有两种冷作模具和基孝热作模具之分，显然所用弹簧性能要求是不同的，按照模具用途分可分为冷冲压模具、冷挤压模具、冷弯曲模具、冲裁模具等等，热锻模具、热挤压模具、压铸模具等等，此外还有搏蠢稿注塑模具、吹塑模具、橡胶模具等等，很多的，不同的模具尺寸不同、工作温度不同、工作条件（是否有腐蚀条件如聚氯乙烯塑料模具具有腐蚀性）不同，受档消力条件不同，显然所用弹簧性能要求也是不同的，弹簧钢有很多种就是为了适应这样的要求，同样，弹簧材料不同，力学性能不同，则热处理工艺也不相同。

模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。模具弹簧材质一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。模具弹簧包括：日标模具弹簧、袜陪族德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧，通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色喷涂（镀）以区分不同负重，外表美观等特点。目前标准化模具弹簧的产品生产标准有：ISO9001:2000、日本JIS、ISO10243、NAAMS(北美汽车公制标准)，根据不乱升同标准生产的弹簧即日标弹簧、美标弹簧、ISO10243德标模具弹簧等。模具弹簧-通俗的讲就是模具用的弹簧,目前我们讲的模具弹簧分为金属螺旋弹簧,氮气弹簧,聚氨脂弹簧三大类。

目前，圆截面或异形截面（方形、矩形、扁形和S、D、S形等）钢丝圆柱螺旋压缩弹簧、橡胶（氯丁橡胶和聚氨脂橡胶）弹簧、充氮气弹簧和碟形弹簧在不同类型的模具中均有应用。但从应用告弊范围和数量方面分析：圆截面钢丝螺旋弹簧在下降，异形截面钢丝特别是扁形和S、D、S形钢丝圆柱螺旋弹簧在增加，橡胶弹簧特别是聚氨脂橡胶弹簧趋于稳中有增，而碟簧和充氮气弹簧仍在小批量试用阶段，看来是有一定的市场，但若从弹簧静、动态特性，使用维护性和经济性方面综合评价其应用前景，尚有待实践后在论。

气弹簧产品是20世纪80年代初开始在我国批量生产和使用的，当时主要用于汽车发动机仓盖支撑和座椅角度调节，年生产量很小，生产企业也不过两、三家。90年代初随着汽车产量的增加和国产化率的提高，以及气弹簧在医疗器械、建筑、家具等行业的推广使用，气弹簧产品的生产量增长较快。1996年由原机械工业部发布机械工业行业标准《气弹簧技术条件》，标志着气弹簧的发展进入新的时期，对规范市场起到了重要的作用。在日益扩大的市场需求拉动下，气弹簧生产企业迅速增加，生产能力不断提高，到目前为止，气弹簧生产企业已超过百家，产品种类发展到压缩气弹簧、可锁定角调气弹簧三类及一些变型产品，规格范围和应用领域扩大。在满足国内需求的同时，我们气弹簧产品出口量稳步增长。

气弹簧产品是一种安装方便，互换性较强的基础通用零部件雀颂衫顷腔，可以广泛用于汽车、家具、机床、建筑、樱誉医疗器械等众多领域，还有一些应用领域有待开发。近几年来受产品需求的推动，行业得以较快速度增长，不仅满足国内配套使用要求，也大量出口。同时必须看到，由于市场价格大幅度下降，导致生产企业利润下降，也出现了一些不具备生产条件和能力的企业粗制滥造，靠低价格争夺市场，扰乱了市场秩序，甚至存在安全隐患。