富士康里面的流水线是做什么的？

一、富士康里面的流水线是做什么的？

流水线无论是富士康还是外面的电子厂基本都是大同小异，基本都是一个工厂里最后一道工序，本人之前在武汉富士康干过，分到了J区，生产戴尔某一款电脑机箱，该区域包含冲压，涂装车间，我就在组装车间流水线干活，无非就是传送带两边若干工位，不同的人负责不同的工序例如打螺丝，插线头。

我负责的工位是把机箱抱起来摇两下检查里面是不是有掉进去的零件，流水线开起来基本不能懈怠，稍微干慢一点就被拖着走，如果导致停线还会挨骂。

二、多工位冷镦机的加工工艺有哪些特点？

冷镦：就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。 　　在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法，也称作冷挤压。 　　主要用来制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。 　　可选择的金属材质除外碳钢，还可以是铜、铝、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90%。通过专用的冷镦机(全球最大规模的冷镦机展览会-上海紧固件专业展2015年6月)实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。冷镦机生产效率高，每分钟可达300件上。 ｜螺丝的六角头是冷镦出来的吗? 　　绝大多数是冷镦工艺生产出来的，因为这种工艺省时省料价格低。 　　小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。 　　螺栓的六角头的成形不能一概而论，有冷镦的、有热墩的、有镦后直接出成品的，也有镦后再机加工的，也有全部机加工的。 ｜螺纹又是怎样制造出来的? 　　单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。这种方式效率低，有废料产生，浪费原材料。 　　大批量光螺栓(冷镦)和毛螺栓(热打)需要制造螺纹时，必需采用搓丝机搓丝的方法，效率很高，而且几乎没有废料。在上海紧固件专业展上，可以找到全球最顶级的搓丝机生产厂家。 　　普通螺丝的制作基本分为两道工序，第一是头部成型，冷镦，温镦或红打工艺;第二是搓丝，就是在前一道工序的基础上，制造出螺纹部分。大部分螺丝在出厂之前还要进行表面处理和热处理等工序。 ｜举例：8.8级六角头镀锌螺栓的完整制造过程 　　线材退火---酸洗--抽线--打头--搓牙--热处理--电镀--包装 ｜名词解释： 退火：金属热处理的一道工序，控制线材本身的硬度。一般用高温球化退火炉。 　　酸洗：就是洗去线材表面的锈、杂质之类。 　　抽线：指把线材冷拔到你生产螺栓所需要的直径。 　　冷镦线材：经过拉丝，酸洗或热处理等工序后的线材，也称作冷打线，成品螺丝线。 　　打头：就是冷镦成型挤压出螺栓头部的工序名称。通常直径大于M24(或1英寸)螺栓的制造不采用冷挤压的工艺。 　　搓牙或辗牙：通过搓牙机或滚丝机制造螺纹。 热处理：通过工业炉加热并保温最终降温，改变金属晶体结构，达到紧固件相应的性能等级。 　　电镀：表面处理的一种，通常表面镀锌达到一般防腐的目的。

三、防松螺丝加工需要什么设备？

最基础的需要多工位冷镦机，搓丝机就可以开工。详细铺开就比较多了，原材料这块，自己加工需要退火炉，拉机丝。然后螺栓成型后需要热处理，那么就需要热处理网带炉。然后再是表面处理，现在表面处理一般都是委外加工了，环保不好批。表面处理回来后对质量要求高的话就需要影像筛选。

如果要做法兰面螺栓，冷镦机以四工位为主，规格一般是从M6至M24，那么你就需要6至24的冷镦机和搓丝机，国产设备大概需要300万以上投资。

如果资金不够，可以考虑先从某个规格的设备入手，比如8mm设备，冷镦加搓丝机大概20万左右。

国内冷镦设备厂家大致有东瑞、友力、思进等，可以自行网上了解。

如上。

四、螺丝帽生产需要什么设备？

需要设备如下：

最基础的需要多工位冷镦机，搓丝机就可以开工。详细铺开就比较多了，原材料这块，自己加工需要退火炉，拉机丝。然后螺栓成型后需要热处理，那么就需要热处理网带炉。然后再是表面处理，现在表面处理一般都是委外加工了，环保不好批。表面处理回来后对质量要求高的话就需要影像筛选。 如果要做法兰面螺栓，冷镦机以四工位为主，规格一般是从M6至M24，那么你就需要6至24的冷镦机和搓丝机，国产设备大概需要300万以上投资。 如果资金不够，可以考虑先从某个规格的设备入手，比如8mm设备，冷镦加搓丝机大概20万左右。 国内冷镦设备厂家大致有东瑞、友力、思进等，可以自行网上了解。