一、雕刻机超程报警和解除该怎么做?
雕刻机超程报警是机器在运行过程中已经达到了极限为位置,那么如何解决呢?雕刻机超程报警解决方法如下:
1、由于所设计的图形尺寸超出了加工范围所致。超程时, 所有运动轴均被自动设置在点动状态, 只要一直按住手动方向键, 当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态。移动工作台时注意移动的方向, 必须远离极限位置。软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。
2、另一种原因是机器电机轴与丝杠连接线松动,这种上紧螺丝就可以了。
二、大豪花样机怎么加油?
机头上有红点的地方加油,油镜上面有个加油孔,要加油到过油镜红点就可以了。
在针杆部位抽油泵能力有限的情况下可适当调小油量,方法是适量旋进上轴左端的调节螺丝。旋梭油量过大是将调节螺丝往外旋出。
缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱,支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板,通过曲柄带动皮带轮的旋转,又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。
三、螺丝柜制作全过程?
展柜本体包括螺丝模型和设置在螺丝模型上方的亚克力圆盘,亚克力圆盘的底部呈环形悬挂有多个字样板,螺丝模型位于多个字样板之间,所述螺丝模型的顶部开设有安装槽,安装槽的底部内壁上螺纹固定有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴延伸至螺丝模型的上方并与亚克力圆盘的底部固定连接,亚克力圆盘的底部固定安装有圆管,圆管转动安装在安装槽内,螺丝模型的底部固定安装有底座,底座的底部呈矩形开设有四个第一槽,第一槽内转动安装有转轴,转轴上固定套设有倾斜设置的支撑腿,相对的两个支撑腿对称设置,支撑腿的底部延伸至底座的下方。
四、磨刀机抖动很厉害怎么回事?
磨刀机抖动厉害可能是由于以下原因:
首先,磨刀机内部零件磨损严重,导致传动不平衡;
其次,磨刀机安装不稳定,地脚螺栓松动;
最后,磨刀机输出轴与传动轴之间可能存在间隙。
五、雕刻机超程报警怎么解决?
超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查:
1、所设计的图形尺寸是否超出加工范围;
2、检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝;石材雕刻机超程报警及其解除:超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态。移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置。软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。
六、雕刻机一般会出现哪些故障?
问题一、打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示。 解决方法: 1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽; 2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象; 3.板卡有问题,更换板卡。 问题二、打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号. 解决方法: 1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好; 2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝; 3.检查5V12V电源是否正常供电。 问题三、雕刻时出现错位,或尺寸不对。 解决方法: 1.检查雕刻软件的路径正确与否; 2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动; 问题四、X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走。 解决方法: 1.检查Z轴马达是否正常运行,功率及驱动器电流的大小; 2.检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况。 问题五、主轴电机不转或反转。 解决方法: 1.检查变频器的参数的设置; 2.变频器的信号线是否接反。 问题六、出现砸刀现象。 解决方法: 1.Z轴马达功率不够,联轴器松动; 2.Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错. 问题七、打开软件开机时,出现轴关闭。 解决方法: 1.驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良; 2.马达线接触不良。 问题八、雕刻过程中出现限位现象。 解决方法: 1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围; 2.V6.02软件中参数设置的软限位。 问题九、开机时机器不通电。 解决方法: 1.检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏; 2.检查交流接触器是否短路或烧坏。 问题十、按钮运动时轴只往一个方向走。 解决方法: 1.检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好; 2.检查电机线路是否有虚焊。 问题十一、发送软件不能正常打开,雕刻的东西出现畸形。 解决方法: 1.重新安装新系统及软件; 2.检查X,Y轴丝杆及螺丝是否松动; 3.雕刻刀具有问题。 问题十二、信号无法传输 解决方案: 1.雕刻机参数与电脑设置是否正确 2.信号线是否连接正确 问题十三、雕刻材料出现不洁净情况 解决方案: 1.刀具钝,有一定磨损,需要磨制 2.软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符 3.雕刻硬质材料时(如金属、玉石、玻璃等)是否添加润滑剂 4.刀杆是否同心 问题十四、机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界 解决方案: 1.机头无法归零位可能丝杠错位,需调整丝杠 2.行程开关损坏 3.机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界可能是机器设置中“机型”与实际机型不符 问题十五、跑刀 解决方案: 1.未安装地线,出现静电,导致跑刀、错位 2.软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符 问题十六、雕刻硬质材料时经常断刀 解决方案: 1.雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具 2选择适当的润滑剂 问题十七、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关 解决方案: 1、顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。 2、驱动线接触不好,设法把驱动线固定牢即可。 3、限位开关线没接好,把线接好即可。 4、限位开关坏,换之即可。 问题十八、雕刻机不能在原点雕刻 解决方案: 1、文件的版面大小是否与机器匹配。 2、检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确 问题十九、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢 解决方案: 1、工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。 2、检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。 问题二十、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定? 解决方案: 1、限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关先闭合又弹开。换限位开关即可。 2、驱动线松动,设法把其固定紧即可。 问题二十一、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定 解决方案: 1、限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可。 2、驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可。 3、驱动板坏,换驱动板即可。 问题二十二、雕刻机不能在原点雕刻 1、文件的版面大小是否与机器匹配。 2、检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确 问题二十三、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢 解决方案: 1、工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。 2、检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。 问题二十四、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定? 1、限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。 2、驱动线松动。设法把其固定紧即可。雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定 解决方案: 1、限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可。 2、驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可。 3、驱动板坏,换驱动板即可。 问题二十五、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关 解决方案: 1、顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。 2、驱动线接触不好,设法把驱动线固定牢即可。 3、限位开关线没接好,把线接好即可。 4、限位开关坏,换之即可 故障分析报警故障 超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查: 1、所设计的图形尺寸是否超出加工范围。 2、检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝。 3、机器与计算机是否正确接地。 4、当前坐标值是否超出软限位数值范围。 超程报警和解除 超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态. 移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置. 软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零 非报警故障 1、重复加工精度不够,按第一条第二项检查. 2、电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,若则,插紧,并上紧固定螺丝. 3、机器在回机械原点时找不到信号,按第2条检查.机械原点处接近开关失灵. 雕刻故障 1、是否各部位的螺丝松动. 2、检查自己处理的路径是否正确. 3、是否文件太大千万计算机处理错误. 4、增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000) 5、拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光洁. 6、检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻. 输出故障 1、不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好. 2、打开雕刻管理器的设置里空间是否已满,删除管理器内不用的文件. 3、信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接.
七、旋耕机怎么换驱动齿?
更换旋耕机驱动齿需要遵循以下步骤:
拆卸旧齿轮:拆下固定齿轮的螺栓和垫片,小心地取下旧齿轮。
清洁轴承:用抹布或压缩空气清洁轴承和轴的表面,清除任何污垢或碎屑。
安装新齿轮:小心地将新齿轮滑到轴上,并确保它与轴槽对齐。
固定齿轮:拧紧螺栓和垫片,将齿轮牢固地固定在轴上。
检查和调整:检查齿轮是否与其他齿轮正确啮合,并根据需要调整齿轮间隙或链条松紧度。
八、雕刻机常见故障及解决办法?
1. 雕刻机无法开机或无法正常运转:
- 检查电源连接是否松动或损坏,确保电源供应正常。
- 检查控制器和电机的连接是否正常,重新插拔连接线。
- 检查控制器和软件设置,确保参数正确设置。
2. 雕刻机刻字或刻线不清晰:
- 检查刀具或雕刻头是否磨损,更换新的刀具或雕刻头。
- 调整刀具或雕刻头的刻刀深度,确保适当的刻刀深度。
- 检查材料是否固定好,调整好材料的位置和固定方式。
3. 雕刻机运动不准确或偏移:
- 检查导轨和丝杆是否清洁,清除杂物或油污。
- 调整导轨和丝杆的紧固螺丝,确保它们处于正确的位置。
- 检查控制器和软件设置,确保步进电机参数正确设置。
4. 雕刻机噪音过大:
- 检查雕刻机底座和支架的连接是否紧固,重新紧固螺丝。
- 检查雕刻机零部件是否松动,重新调整和固定。
- 检查雕刻机的润滑情况,添加或更换适当的润滑剂。