一、一台螺丝打头机最大能加工多大的螺丝?
螺丝打头机的大小种类有0#机,1#机,1½#机,2#机,2½#机等。
二、请问做螺丝的冷镦机和打头机的区别?
冷镦机 冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备. 世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹。
冷镦工艺 (1)根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。(2)必须选优质“塑变”良好的金属材料,如铆螺钢,其化学成分和机械性能有严格的标准。(3)冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。(4)产品成型镦锻力大,配置动力在,设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。(5)有较好的表面质量,较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大。减少开裂。(6)冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,这样才能降低成本。现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机. 打头机 打头机根据使用的行业不同,可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候,可以进行任意组合,一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机,全自动双刀电脑送胶鞋带打头机,全自动双刀机械送胶礼品带打头机。两种机型的区别 注:两种没有任何关系。三、海天注塑机的差动合模?
差动就是将油缸的两个油口连通,利用活塞面积的差,使活塞快速移动
四、什么是注塑机的合模力?
合模力指的是注塑机的最大锁模压力,这个压力要高于模具要求的锁模压力,否则产品成型时会有毛边产生。
注塑机的合模力就是我们俗称的吨位(比如88T,188T等) 不需要单独计算。
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五、压铸机锁合模力的计算?
根据压铸产品选择压铸机,一项很重要的工作是计算压铸机的锁模力是否满足,压铸机的锁模力必须大于压铸时产品产生的涨型力,涨型力通常的计算方式为用模具分型面上承受金属压力部分的投影面积乘以铸造比压。
投影面积A:包括产品、浇道、料饼、及溢出部分的总面积, 特别注意不要漏算排气道部分,通常在未做模具详细方案的情况下,以产品投影面积的1.2-1.5倍作为总的压铸投影面积。
压铸比压Pi, 通常采用400-1000Kg/cm²,当压铸产品要求耐压和防止渗漏时,往往采取较高的压铸比压。
涨型力F=A×Pi
压铸机的锁模力与涨型力须满足 T ≥ K×F,K为安全系数,一般取为1.1
六、热熔机模头螺丝是多大的?
一般来说,常见的热熔机模头螺丝规格有以下几种:
1. M6:直径为6mm,通常用于较小型号的热熔机模头。
2. M8:直径为8mm,通常用于中等大小的热熔机模头。
3. M10:直径为10mm,通常用于较大型号的热熔机模头。
需要注意的是,选择热熔机模头螺丝时,需要根据自己热熔机模头的型号和规格,选择合适的螺丝规格和尺寸,以确保拆卸和安装热熔机模头时的安全和有效性。
七、立式成型机开模合模不顺的故障及解决方法?
一、合模故障原因
1.润滑不良
在立式注塑机工作的过程中,必须保证各个零件的润滑良好,否则会导致设备合模出现故障。一般情况下,润滑不良的原因包括注塑机设备本身的润滑系统出现问题,或者是使用的润滑油不符合要求等。
2.杂质阻塞
在注塑机加工过程中,由于原料杂质过多或过大,容易造成合模部分的阻塞。如果没有及时清理,这些杂质可能会导致合模部件损坏或者不能正常合模。
3.电器故障
立式注塑机在运行过程中,如果电器部分出现故障,也会导致设备合模出现问题。此时需要进行电器检修,及时解决故障。
二、合模故障解决方法
1.检查润滑系统
当注塑机出现合模故障时,需要先检查润滑系统。如果发现润滑不良,需要对润滑系统进行检查和维护,保证设备润滑系统运作正常。如果是润滑油问题,要及时更换。
2.清理杂质
在注塑机工作过程中,要注意原料的含杂问题。如果出现合模故障,需要及时停机清理杂质。同时,在以后的生产过程中,也要注意原料的筛选和过滤,减少杂质带入,以保证设备的正常运转。
3.检查电器设备
当立式注塑机合模故障与电器设备有关时,需要进行电器检修。首先排查电器配件是否连接松动、烧毁等情况,及时进行维修或更换。
4.根据故障程度采取不同措施
在实际生产中,针对不同程度的合模故障,需要采取不同的措施。比如,对于润滑不良导致的故障,可以通过更换润滑油、清洁润滑元件等方式进行维修;对于阻塞等故障,需要经过更详细和复杂的维修措施。
八、280吨压铸机的合模力是多少?
压铸机的吨位指的是压铸机的合模力,根据压铸的产品投影面积计算。能压多少克的料要看料筒的大小,长度和充满度。
九、想问下压铸机的合模力怎么调?
合模结构也遵守虎克定律,其合模力为 Pcm=Z E Fp DLp/ Lp其中Pcm——合模力Z——拉杆数量E——拉杆材料弹性模数Fp——拉杆横截面积DLp——拉杆变形量Lp——变形部分拉杆长度对于同一注塑机机构,由于Z 、E、 Fp一定,所以合模力只与DLp/ Lp(即拉杆单位长度变形量)有关。
对于同一合模机构,要加大拉杆单位长度变形量DLp/ Lp,最最简单的方法就是增大合模油缸,加大后的合模油缸通过肘关节力放大作用,使同一拉杆产生更大的变形量DLp,从而使合模机构形成相对较大的预应力。
十、注塑机的合模力KN是什么意思?
KN的意思是“千牛”,是力学单位。1KN=1000N。
由于注塑机模具在注塑是内压很大,(注塑压力常用压强表示,但计算模具压力必须用牛顿,不同的制件其轴向投影面积不同,相同压强产生的压力也不同。)因此根据制件的轴向投影面积和注塑压强,就能计算出最低合模力。低于这个值,就会发生注塑料挤出现象,也就是模具被“撑开”了。