工厂打螺丝是什么工作？

一、工厂打螺丝是什么工作？

打螺丝是指在工厂里进行拧螺丝、上螺丝的操作工种。

手工的螺丝拧紧包括纯手工拧紧和电动螺丝刀、气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。

而现在自动拧螺丝机用以取代传统手工拧紧螺丝的电批，随着时代的发展，能代替人工来锁付螺丝的全自动锁螺丝机就应运而生。

新的生产方式的思想观念就是以利润主义为推动的企业改革的原动力，在当今，属自由竞争市场的环境下，要达到目标利润就必须努力来达到目标成本。工厂要降低成本，必须从企业内部可掌控的部分，如:人工、设备及管理成本来作为改善的对象。

自动锁螺丝机的使用，减少人力，节省劳动成本，代替人工自动打螺丝，为企业节省超高的劳动成本。

1、速度快慢调整：右侧边有三个小孔，前面一个为导轨震动速度调整，当螺丝送料太慢时，可调第一孔向顺时针旋转，速度会加快。

2、导轨宽度调整：依螺丝机牙径调整导轨宽度，前面用螺丝控制宽度，导轨宽度调整后面可以宽一点，前面要窄一点，保证螺丝前后移动顺畅间隙不能太大。

3、高度调整：导轨宽度调好后可装入螺丝，打开电源，让螺丝掉入导轨，再依螺丝头部厚度调整前面导料糟的高度，高度和宽度一样，后面高一点前面低一点，保证螺丝前后移动顺畅但间隙不能太大。

4、挡片阻力调整：如果感觉取螺丝出来时挡片的阻力太大，这时可以将导轨抽出来，把压挡片的澕形弹片弹性变小一点，挡片阻力小了，取料就更轻松。

5、毛刷高低调整：毛刷高度是前面刚好贴着螺丝的头部，也同样采取后面高一点，前面低一点的原则。

6、导料糟位置调整：先根据批头大小调整导料糟的宽度，再根据螺丝头部位置进行“前后、左右”四个方位进行调整，确保批头从各个角度下去都能对准螺丝头部，并能顺畅地将螺丝取出来进行锁付

自动锁螺丝机工作原理：螺丝机包含螺丝自动整列单元，螺丝自动输送单元和螺丝自动拧紧单元以及锁付过程中的检测单元。螺丝自动整列单元主要是将散装的螺丝进行整齐排列并单个输出。整列单元可以通过振动盘分选机构实现也可以通过摇臂式螺丝整列机构来实现。

1、螺丝自动输送单元主要将整列好的螺丝单个输送到螺丝拧紧单元的工作头部。

2、螺丝自动拧紧单元包括旋转动力部分和螺丝导入部分。螺丝的导入方式常见的有吹气式和吸附式。一般而言，吹气式由于工作连续，无需头部来回动作，因此，整体效率优于吸附式。但吹气式本身收到螺丝外形和长径比的限制，并不是每一种螺丝都适用于吹气式。

3、检测单元包括对螺丝的漏锁，浮锁，卡料等问题的检测。常用的自动锁螺丝机还应包括工件对位，螺丝孔对正等功能。最常见有单轴螺丝拧紧系统和多轴螺丝拧紧系统。

4、单轴螺丝拧紧系统配合X-Y机械手或移载平台可以实现全自动的螺丝拧紧。XY-table型自动锁螺丝机特别适用与单工件多孔位的螺丝锁付，具有很高的工作效率。

1、速度快慢调整：右侧边有三个小孔，前面一个为导轨震动速度调整，当螺丝送料太慢时，可调第一孔向顺时针旋转，速度会加快。

5、毛刷高低调整：毛刷高度是前面刚好贴着螺丝的头部，也同样采取后面高一点，前面低一点的原则。

6、导料糟位置调整：先根据批头大小调整导料糟的宽度，再根据螺丝头部位置进行“前后、左右”四个方位进行调整，确保批头从各个角度下去都能对准螺丝头部，并能顺畅地将螺丝取出来进行锁付。

与全自动机械手组合而成，就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面，电批下进行自动锁进产品上。

其中打螺丝路径由机械手编程控制，气动送螺丝系统配合工作，另加螺丝防滑牙、漏锁或螺钉等不到位检测功能；整套设备全自动配合完成，这种模式的自动锁螺丝机最大的优点就是灵活稳定，效率高。根据设定好的坐标，机器自动完成产品锁付。苏州嘉宝精密机械可实现安装多把电批，一次性锁紧多颗螺丝，生产效率极高。

1、用角磨机摩擦片切掉多余的部分。

2、如果没有专用工具，可以用钢锯慢慢将多余部分锯掉。

3、如果多出的螺丝比较短，可以用钢锉去锉掉多余部分。

将电动螺丝刀插入合适的电源如家用电220V,具体看您买的是哪种电动螺丝刀,有的电动螺丝刀到也是装电池的如12V,24V,36V,这种无需另接电源

索螺丝选择正转,退螺丝选择反转,正反转详见说明书,并仔细观察电动螺丝刀,...

按电动螺丝刀开关按钮及开始工作,工具在操作运转中,严禁切换正反开关,改变运转方向。

工具连续使用三个月应清洗维修一次,要注入适量的润滑脂,各部位螺钉不可松动。