cns螺纹？

一、cns螺纹？

1.国际公制标准螺纹

我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易于车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60度，规格以M表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如 M8x1.25。(M：代号、8：公 称直径、1.25：螺距)。

2.美国标准螺纹

螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为 60 度，规格以 每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(NEF)三级。表示法如 1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC代号)。

3.统一标准螺纹

由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。 螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。表示法如 1/2-10UNC。(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC 代号)

4.V形螺纹

顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。螺纹角为 60 度。

5.惠式螺纹

英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为 55 度，表示符号为“W”。适用于滚压法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数；W 代号)。

6.圆螺纹

为德国 DIN 所定之标准螺纹。适用于灯泡、橡皮管之连接。表示符号为“Rd”。

7.管用螺纹

为防止泄漏用的螺纹，经常用于气体或液体之管件连结。螺纹角为 55 度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为“N.P.T.”，其锥度为 1：16，即每尺 3/4 寸。

8.方螺纹

传动效率大，仅次于滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其缺点。一般用于虎钳之螺杆及起重机之螺纹。

9.梯形螺纹

又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调 整。公制之螺纹角为 30 度、英制之螺纹角为 29 度。一般用于车床 之导螺杆。表示符号为“Tr”。

10.锯齿形螺纹

又称斜方螺纹，只适于单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。 表示符号为”Bu”。

11.滚珠螺纹

为传动效率最好之螺纹，其制造困难，成本极高，乃用于精密之机械上。如数控工具机之导螺杆。

英制螺栓之表示法

LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC━ 2A

(1)LH 为左螺纹 (RH 为右螺纹，可省略) 。

(2)2N 双线螺纹。

(3)5/8 英制螺纹，外径 5/8 ”。

(4)3 螺栓长度 3” 。

(5)13 螺纹每寸牙数 13 牙。

(6)UNC 统一标准螺纹粗牙。

(7)2 级配合，外螺纹(3：紧配合；２：中配合；1：松配合) A:外螺 纹(可省略) B:内螺纹

英制螺纹： 英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，简称为「每寸牙数」，恰等于螺距之倒数。例如每寸 8 牙之螺纹，其螺距为 1/8 寸。

二、螺丝断到螺丝帽里了？

螺丝已经扭断，扭出已经不可能，只能用钻头打掉。

破坏了的螺丝如果买不到，有车床就可以自己加工，买匹配的六角棒材（对边符合要求即可），可以加工出六角头螺栓；轮胎螺丝应该比较大，所以可以车牙出来；如果小螺丝，可以用扳牙，把牙板出来。

三、机床安装水平调整步骤？

1.水平调整必须使用两台水平仪，灵敏度 0.02mm/每格。

2.调整之前必须先确认水平仪本身之绝对水平，其方法如下

(1)将水平仪置放于工作台上指定点。

(2)待气泡稳定后记录其位置，在旋转 180 度气泡停止时须与零度比较公差允许在 1/3 格以内。

4.调整地脚螺栓，将水平气泡调至中心点。

5.移动 Y 轴测量前后二点，观察两支水平仪气泡走向在决定调整地基螺丝。

6.调整气泡在低处之地基螺丝顺时针方向 (CW) 直到前后两点之 X.Z 平面的水平仪在 1/4

格之内，Y.Z 平面上之水平仪在 0.04m/m 以内。

7.调整完后将 Y 轴移至行程中央处，X-Z 及 Y-Z 平面上之水平气泡须在中央位置

8.移动 Y 轴前、中、后三点，测其最大差值为 0.02mm/m(约 1 格)

9.移动 Z 轴前、中、后三点，测其最大差值为 0.02m/m(约 1 格)

10.将地脚螺栓上之螺帽确定固定

3.将水平仪置于工作台中心

四、中国古代有螺丝吗？

螺丝是在我国明朝时代开始有的。因为在公元1550年前后，欧洲最早出现作为扣件的金属螺帽和螺栓，都是在简陋的木制车床上用手工制成的。按此年份来算，公元1550年对应的就是我国明朝嘉靖皇帝时期。而我国是在工业革命时代才开始使用螺丝。

五、m4螺母标准尺寸国标？

M4自锁螺母底孔径尺寸：ø3.242~ø3.422mm

M4自锁螺母钻孔径尺寸：ø3.65~ø3.72mm

M4*0.7的六角螺母参数：厚度W:2.9~3.2mm、对边S：6.78~7.0mm、对角e：min-7.66mm

扩展资料：

圆柱螺纹主要几何参数

1、外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

2、内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

3、中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

4、螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5、导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

6、牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

7、螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

六、车床中拖板铜螺帽怎么上？

车床中拖板铜螺帽上的步骤如下：

在部件上正确定位拖板螺帽的螺丝孔和小安装孔位置，检查并确定拖板螺帽的安装小孔不能与结构出现干涉。

在部件上钻出拖板螺帽的螺丝孔，并使用拖板螺帽钻孔夹具钻出安装小孔。

按需对孔进行划窝，施加防腐层、漆层等涂层。

使用允许的清洁剂彻底清洁部件表面，并确保紧固件孔内的清洁。

仔细检查拖板螺帽构型、镀层的完整性，尽量不要使用破损的拖板螺帽，也不要在拖板螺帽上涂抹额外的润滑剂或防腐材料。

七、数控液压卡盘需要每天注油吗，加油的话怎样加？

液压卡盘的动力源泉是汽缸或是油缸，在一系列的数控车床中得到应用，它采用四十五钢调质处理的材料，盘体的硬度和机械性能被提高，同时盘体的使用寿命也被增长。液压卡盘的工艺很严格，设备很先进，安全、方便、快捷。

长时间使用的液压卡盘若是仍要保持精度良好，就要做好润滑工作，若是不做好润滑工作就会导致夹持力减弱、不正常减弱以及卡主住等一系列问题，因此卡盘必须要正确润滑。

二硫化钼油脂每天至少要打一次，并且油脂要打在内孔保护套跟连接螺帽处。在完成工作时，滑道面和卡盘本体必须要用风抢等工具来清洁。数控车床液压卡盘至少六个月拆洗一次，滑动面要保持干净并且要经常润滑，以此增加液压卡盘的使用寿命。