对焊怎么焊才牢固？

一、对焊怎么焊才牢固？

要想焊的牢固的话，我们直接焊死了就可以了，而且不要留一点缝隙。

二、电阻对焊和闪光对焊的区别？

一个存在闪光一个不存在。过程时序不同，闪光对焊是加载电压、运动接近、产生闪光（存在焊接电流），快速顶锻（同时断开电流），保压、松开焊钳；电阻对焊是运动接近、加载压力，加载瞬间电流、保压、松开焊钳。电阻对焊的节拍比闪光对焊快很多。

三、平行焊和对焊区别？

平行焊和对焊的区别就在于是否有颈，法兰的“平焊”与“对对焊”的，对焊是一个对接环焊缝。又叫法兰凸缘盘或突缘。

管件等伸入法兰内通过角焊缝与设备或管道，还称搭焊法兰。与管子焊接而成；平焊法兰则需要将管子插入法兰内径处焊接。对焊的焊接性能比较好，与管子的焊接焊缝形式为环焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊法兰是接口端的管径和壁厚与，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。

四、氩弧焊焊锈钢管对焊怎么焊漂亮？

钢管原始供货是拉拔出来的，并不是焊接出来的。

类似这种小管子，连接时设计会首选螺纹连接。

承受较大压力、密封性要求较高、或者安装空间、操作位置受限、需要连接弯头、法兰时，不得已才会选择焊接结构。

薄壁管子对接结构相对不好焊接，焊接后的质量又不太好保证。

手工焊接一般只能采用钨极氩弧焊或者等离子焊。对焊和电阻焊也能焊，但对管子对接口的尺寸配合要求比较高。

五、平焊对焊承插焊的区别？

区别如下：

平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中。平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高,因为多一道工序。

平焊法兰是比较好焊接的一种,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道。

平焊和承插焊法兰不同,承插焊法兰适用小口径,高压,高温管道连接方式，承插焊就是没有凸台,在法兰体上直接开了个凹槽,盲法兰上面开了个孔,然后再开个凹槽，平焊有个台阶密封面起到压紧密封垫片的作用,然后管子插在里面焊。

平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。 一般平焊法兰使用得比较普通,任何地方都能用。法兰类型主要是对焊、平焊、承插焊、搭接、螺纹、盲板等，对于对焊法兰的消费者来说，了解法兰的生产工艺，才能正确操作，压力4.0MPa以上及易燃易爆有毒介质使用对焊法兰,普通场合用平焊法兰。

对焊法兰具有以下优点：卫生无毒，重量轻，耐热性好，耐腐蚀，隔热，抗冲击性好，使用寿命长，焊法兰焊接装配时较易对中，安装是简单方便的；平焊法兰的优点是使用广泛，可以运用在冶金、机械、化工、石油、机床、水利、建设、工程、船舶、环保、煤炭、农机、食品、锅炉压力容器等多个行业；外形美观，平焊法兰的表面平整光滑，主要用于碳素钢管道连接。

承插焊法兰也可以用于高压吗?一般情况是不选用的,如果做渗透探伤,则无法补做。

对焊法兰和平焊法兰是常用的两种法兰,对焊法兰是带颈的,而平焊法兰则不带,如果是平常介质,压力不高,泄漏也不会造成危险可以考虑用平焊法兰，如果出于可靠性考虑还是选择用对焊的。以上就是跟大家分享地关于平焊法兰与对焊法兰的区别的相关内容，希望通过以上内容，能让大家对平焊法兰与对焊法兰的区别有更进一步地认识和了解。

六、搭焊和对焊的区别？

1、方法不同 搭接焊，是一板放在另一板上焊接，两板焊接后不在一个平面。对接焊，是板直接对接起来焊接，焊接后两板在同平面。

2、长度不同 搭接焊，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。对接焊，每次焊接的长度最好不超过3/4。

七、其焊和对焊的区别？

承插焊：将管道伸入阀体进行焊接，多用于2"以下的碳钢管、不锈钢管的焊接； 对焊：利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来，被广泛使用于工件的焊接。 承插焊与对焊的区别： 1、承插焊形成的是角焊缝，对焊形成的则是对接焊缝。对焊的焊缝的强度、受力状况等优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对焊。 2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管径，如小口径阀和管道、管件和管道焊接，比较经济，对焊一般用于DN40以上的。 3、压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对焊。并且对焊需100%进行探伤试验，以确保无泄漏。 4、承插焊需要直径有差异才能插入焊接，对焊则没有要求。 5、对焊要求一般比承插焊要求高，焊接后质量也好，所以检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊则做磁粉或渗透检测（如碳钢做磁粉、不锈钢做渗透）。

八、槽钢对焊怎么焊才牢固？

槽钢相对焊接完毕之后再在两侧焊上加强板，效果最好！

九、对焊与平焊的区别？

对焊和平焊是常见的两种焊接方法，它们的主要区别在于焊接接头的位置和焊接方式。

对焊是将两个工件的接头放在同一平面上进行焊接。焊工使用电焊机或火焰焊机，将焊条或焊丝加热熔化，使其与工件接触并形成焊缝，然后迅速冷却固化，与工件牢固连接。对焊适用于焊接薄钢板、管道和薄壁构件等。

而平焊是将两个工件的接头放在不同平面上进行焊接。焊工使用电焊机或其他设备，在两个工件之间形成一个平焊缝，并将焊条或焊丝加热熔化填充到焊缝中，然后冷却固化，完成焊接。平焊适用于焊接厚重的构件，如钢板、钢梁和钢柱等。

总的来说，对焊和平焊的区别在于焊接接头的位置和焊接方式。对焊适用于焊接平面上的接头，而平焊适用于焊接不同平面上的接头。每种焊接方法都有其适用的材料和场景，选择合适的焊接方法可以保证焊接质量和强度。

十、止回阀对焊及其应用领域

什么是止回阀对焊？

止回阀对焊是一种常用于管道系统中的阀门连接方式。它通过焊接将止回阀直接与管道相连，而无需使用额外的管件。这种连接方式可以提供更加紧密和可靠的连接，以确保管道系统的正常运行和阀门的有效操作。

止回阀对焊的工作原理

止回阀是一种防止流体反向流动的装置。当管道中的流体的流向与阀门的设计要求相反时，止回阀将自动关闭以阻止流体的逆流。而通过对焊连接，止回阀能够在高压高温等恶劣工况下保持稳定的连接，防止泄漏或失效。

止回阀对焊的应用领域

止回阀对焊广泛应用于各种工业领域，特别是以下几个方面：

• 石油和天然气工业：在油气管道系统中，止回阀对焊被用于防止油气逆流，确保管道系统的安全和稳定运行。
• 化工工业：化工生产中，在需要控制流体流向和防止反向混合的设备和管道上，止回阀对焊被广泛应用。
• 电力工业：在电站的供水循环系统和排污系统中，止回阀对焊用于防止水流倒流，保护设备的安全运行。
• 给排水工程：在城市给水管道和排水管道中，止回阀对焊用于防止污水或污染物倒流，保护供水设施和环境的卫生安全。

止回阀对焊的优势

止回阀对焊相比传统的法兰连接方式具有以下几个优势：

• 紧凑可靠：止回阀对焊的连接紧凑，减少了管道系统的空间占用，并提供更可靠的连接，降低了泄漏风险。
• 耐高压高温：对焊连接方式能够承受较高的压力和温度，适用于恶劣的工况环境。
• 维护方便：对焊连接简化了阀门与管道之间的连接，降低了维护和更换的难度和成本。
• 节约成本：由于减少了额外的连接管件和密封件，止回阀对焊能够降低采购成本，并减少泄漏和维修带来的损失。

总之，止回阀对焊是一种常用且可靠的阀门连接方式。它在石油、化工、电力和给排水等领域发挥着重要的作用，保证了管道系统的正常运行和安全性。同时，止回阀对焊具有紧凑可靠、耐高压高温、维护方便和节约成本等优势，满足了不同工况环境下的需求。

感谢您阅读本文，希望通过本文，您可以更好地了解止回阀对焊及其应用领域，为工程实践提供参考和指导。