液压拉力试验机的工作原理是什么？

一、液压拉力试验机的工作原理是什么？

液压万能试验机主要是由计算机、接口电路、电液比例阀、拉伸机构、拉力传感器5部分组成。

其中计算机系统用来完成人机界面的操作及对系统的实时中断控制,落地式数显电子万能试验机是该系统的控制器;接口电路是一块ISA标准的接野谈慎口板,用来完成A/D、D/A转换及I/O信号的传送;拉伸机构的作用是对试件进行夹持和张拉,是液压拉力试验机的主体结构部件;

微机控制颂敬集装袋拉力试验机拉力传感器是由一个50吨的压力传感器转换而来,将拉力信号转变成电信号,经A/D转换后反馈给计算机;该万能试验机其中的液压系统是以比例溢流阀为核心的电液比例系统,改变其输入电压的高低就可以调节系统的压力。

比例溢流阀的开度冲击试样缺口电动拉床是由计算机来控制的,通过调节阀的开度来改变其溢流量,从而改变系统的工作压力;换向阀2在左位时液压缸侍改处于拉伸状态,处于右位时液压缸复位,处于中位时液压缸卸载;液压缸1用来拉伸试件。

根据工作要求,该弹簧扭转试验机设定了两种工作方式,静载荷试验和额定载荷试验,静载荷试验比较简单,施加足够大的拉力使试件产生破断,记录下破断拉力就可以了。

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不请自来！

关于楼主所问，试验机老二认为弹簧试验机示值负超差出现故障可如下解决：

1、示值负向超差的原因及调修

(1)从动指针调整过紧,阻力过大,调整从动针的压紧弹簧片至合烂圆桐适程度;

(2)测力计安装不垂直,向左倾斜,按前述方法调准测力计水平;

(3)推杆变形或与其啮合轮啮合过紧,或太脏造成滑动不畅,调整至顺畅;

(4)指针轴、摆饥坦轴等处轴承锈蚀、积尘或尘积已久的黄油变质、过稠或干涸,须清洗后加少许黏度低的润滑油;

（5）绘图记录装置阻力过大,适当调整与润滑;

(6)测力活塞太脏,摩擦过大,认真检查,清洗。

2、示值变动值超差的原因及调修

(1)指腔凳针、摆杆等处轴承不灵活以及造成其他不稳定摩擦,通过合适的调整、清洗、润滑,消除不稳定因素;

(2)工作活塞、测力活塞不正常的摩擦,可反复多次试压充分滑润活塞。

3、安全装置的检查

(1)液压万能试验机的工作台升降,活塞行程及摆杆扬程均装有安全限位开关,工作台升降至极限位置,应能自动停车。若活塞最大行程为200mm,摆杆扬程限位为当超负载3%～5%时,即能自动关闭液压泵。如限位开关不符合上述要求,可适当调整各碰柱位置。若限位开关失灵,则将其拆下修理或更换;

(2)开启总电源开关,电源指示灯不亮,应关闭总电源,检查电源线有无接触不良,电源熔断器或指示灯有无烧坏;

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1、示值负向超差的原因及调修

(1)从动指针调整过紧,阻力过大,调整从动针的压紧弹簧片至合适程度;

(2)测力计安装不垂直,向左倾斜,按前述方法调准测力计水平;

(3)推杆变形或与其啮合轮啮合过紧,或太脏造成滑动不畅,调整至顺畅;

(4)指针轴、摆轴等处轴承锈蚀、积尘或尘积已久的黄油变质、过稠或干涸,须清洗后加少许黏度低的润滑油;

(5)绘图记录装置阻力过大,适当调整与润滑;

(6)测力活塞太脏,摩擦过大,认真检查,清洗。

2、示值变动值超差的原因及调修

(1)指针、摆杆等处轴承不灵活以及造成其他不稳定摩擦,通过合适的调整、清洗、润滑,消除不稳定因素;

(2)工作活塞、测力活塞不正常的摩擦,可反复多次试压充分滑润活塞。

3、安全装置的检查

(1)液压万能试验机的工作台升降,活塞行程旦磨及摆杆扬程均装有安全限位开关,工作台升降至极限位置,应能自动停车。若活塞最大行程为200mm,摆杆扬程限位为当超负载3%～5%时,即能自动关闭液压泵。如限位开关不符合上述要求,可适当调整各碰柱位置。若限位开关失灵,则将其拆姿迟汪下修理或更换;

(2)开启总电源开关,电源指示灯不亮,应关闭总电源,检查电源线有无接触不良,电迹仔源熔断器或指示灯有无烧坏;

(3)如发现电器控制失灵,使各按钮不起作用,应马上关闭总开关,切断电源,使液压万能试验机停止运转,以免发生意外。

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