普通圆锥机和单缸圆锥区别？

一、普通圆锥机和单缸圆锥区别？

1、排料口调节装置不同

单缸圆锥机

正常运行时，通过油泵对主轴油缸注油或排油，使主轴上移或下移（主轴上下浮动），调节排料口大小。这种调整方式可能引起排矿口在破碎硬矿石时较难锁紧。

普通圆锥机

通过液压推手或液压马达，调整调整帽，从而带动调整环在支撑套内旋转（定锥螺旋转动上下移动），达到调整作用。这种调节方式的好处是排矿口容易锁紧。

2、提供破碎力部件不同

单缸圆锥机

单缸液压圆锥破与弹簧圆锥破类似，主轴与动锥体组合在一起，同时由碗形瓦承载，因此，主轴和动锥体相当于底座支撑起来，偏心套带动主轴提供破碎力。

普通圆锥机

普通液压圆锥破的主轴粗短，其直径可以设计的很大，直接立于机架上（而非偏心套里），由机架直接支撑，提供的承载力较高，偏心套直接带动动锥提供破碎力。

单缸和多缸圆锥破机械结构的不同决定了两者破碎矿石时机架受力也是不同的，前者机架承受的是拉应力，后者机架承受的是减弱的拉应力，故多缸圆锥破在机架构造方面具有优越性。

多缸圆锥机在电脑上按照下面的方法调机口。

1、一般情况下，破碎机排料口大小是随调整套在支撑套中的升降而变化，顺时针旋转时调整套下降，排料口减小，逆时针旋转时调整套上升，排料口增大。

2、全液压圆锥破排料口调整范围3-64mm，多缸液压圆锥破排料口调整范围5-51mm，都是靠推动缸来调节排料口大小的，只是自动化程度不同。

3、弹簧和复合式圆锥破是通过人工拧紧调整帽从而使轧臼壁与破碎壁之间的距离缩小来调节排料口大小，排料口调整范围3-51mm。

4、单缸圆锥破排料口调整范围4-41mm，是通过机底液压缸带动破碎壁的升降来调节排料口大小的。

网上很多的呀，再说圆锥破又分很多种的哦，液压圆锥、弹簧圆锥、符合圆锥、单缸圆锥、多缸圆锥等

1用途、生产线位置区别：

a、鄂破是初级破碎，是将原料石第一次进行破碎的设备，结构简单、合理、耐磨件硬度高，适用于高硬度石料的初级破碎；

b、反击破是二级进料设备，就是把鄂破破碎后的出料再次进行破碎的设备，不适合破碎花岗岩、玄武岩等高硬度的石料，针对脆性、软性石料破碎效果好；

2、工作原理区别

a、鄂破在运行中是电动机带动皮带和皮带轮通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

b、反击破在工作时电动机带动转子，物料从机器的上部落入高速旋转的转盘。在离心力的作用下，物料会与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的物料产生高强度的撞击，进而破碎，两部分物料撞击破碎之后又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的摩擦、粉碎，经过多次的循环破碎，最后由排料口排出。

3、出料细度、粒型区别

鄂破是粗碎，出料粒度一般较大，成品粒度一般10-350mm；并且由于鄂破挤压破碎原理，成品骨料针片状较多；

鄂破可加工物料出料粒度大，主要用于石料粗破

反击破作为中碎、细碎设备，出料粒度更细；反击破兼备整形的功能，成品骨料出料粒形好、成品菱角少，粒形更优于圆锥破；

4、性能优势区别

作为粗碎的鄂破机破碎腔深无死区，因此破碎比大、生产能力强，并且结构简单合理、工作可靠、运营费用低，运行中环保，排料口调整范围大，可满足不同客户的要求；

反击破的进料口大、破碎腔高、抗冲击、抗磨损，运行中经济可靠、破碎能力强、综合效益好，成品骨料粒度均匀、粒形漂亮、卖价好；

鄂破的破碎效率没有反击破高，主要是鄂破在排料时不做功，反击破的转子不停的旋转，只要有物料进入破碎腔就会被粉碎。