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65mn耐高温多少度?

58 2024-03-10 11:52

一、65mn耐高温多少度?

200度高温,65mn弹簧钢: 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 金相组织:屈氏体。---------腾伟金属-- 临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。

正火规范:温度810±10℃,空气冷却。 65Mn弹簧钢易过热,注意加热温度和保温时间。建议加热820度,适当保温。回火温度:320度时间要充分。 硬度:45-48HRC.使用性能较好。

盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可 加热温度820,时间30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷。回火温度280,空气炉时间2小时,硝盐炉时间30分钟(只供参考,具体温度及时间看技术要求而定)。

二、65Mn的抗拉强度?

1. 785-880MPa2. 65Mn是一种碳素弹簧钢,具有高强度、高韧性和高耐磨性,其抗拉强度在785-880MPa之间。这是由于其含碳量较高,可以增加钢的硬度和强度,同时还添加了一些合金元素,如锰、硅、磷等,以提高其强度和韧性。3. 65Mn广泛应用于制造弹簧、刀片、锯条、刀具等机械零件,以及汽车、航空、航天等领域。

三、65mn和355的区别?

65Mn和355是两种不同的钢材,它们的主要区别在于化学成分、力学性能和应用领域。化学成分:65Mn是一种含锰量较高的钢材,通常含有约0.65%的锰元素。它属于弹簧钢的一种,具有较好的淬透性和弹性,适用于制造各种弹簧和弹性元件。355是一种中碳钢,通常含有约0.35%的碳元素。它具有较好的强度和硬度,适用于制造需要一定强度和硬度的零件和结构件。力学性能:65Mn的抗拉强度一般在800-1100MPa之间,屈服强度在700-900MPa之间,具有较好的韧性和弹性。它的抗冲击性能较差,不适合用于承受大的冲击和碰撞。355的抗拉强度一般在400-550MPa之间,屈服强度在295-440MPa之间。它具有较好的强度和硬度,适用于制造需要承受一定载荷的零件和结构件。应用领域:65Mn主要用于制造各种弹簧和弹性元件,如汽车减震器弹簧、座椅弹簧等。355主要用于制造需要一定强度和硬度的零件和结构件,如建筑结构件、桥梁、车辆等。它也可以用于制造刀具和模具等。总的来说,65Mn和355在化学成分、力学性能和应用领域上都有一定的区别。需要根据具体的使用需求和场合选择合适的钢材。

四、65Mn的材料性能1?

65Mn是一种碳素弹簧钢,具有优异的机械性能。它具有高强度、高韧性和良好的耐磨性。该材料具有良好的弹性和塑性,可以在高应力下保持稳定的形状。

此外,65Mn还具有良好的热处理性能,可以通过热处理来调节其硬度和韧性。它广泛应用于制造弹簧、刀具、锯片、机械零件等领域。

五、65mn锰钢热处理后硬度标准?

65Mn属于弹簧钢;参考标准:GB/T 1222-2007;

特性及适用范围:热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。

65Mn弹簧钢丝正火处理(820~860℃)硬度HB≤269;

淬火后回火的硬度,根回火温度有关:

回火温度600℃,硬度HRC26~30; 回火温度520℃,硬度HRC30~32; 回火温度420℃,硬度HRC40~44; 回火温度300℃,硬度HRC50~53; 回火温度250℃,硬度HRC54~56。

六、油淬火回火65mn弹簧钢丝与冷拉60si2mn弹簧钢丝的硬度区别?

60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度,油冷。回火温度视零件的硬度要求而取,如:400度回火,硬度46HRC;500度回火,硬度40HRC;600度回火,硬度34HRC。

七、线径2mm压缩弹簧需要多少压力?

这个问题参数不全面,弹簧要计算压力必需有下式中的数据。

压力弹簧力度的计算公式为:压缩弹簧力度KG=切变模量x线径x线径x线径x线经/8/中径/中径/中径/有效圈数x工作行程。切变模量为,不锈钢为7200,钢丝为8000,琴钢为8200. 线径22的弹簧一般采用的钢丝一类的材质,多为65Mn,切变模量可以选8000进行计算。公式给你了,你可以自行计算一下! 希望能帮助到您!谢谢

八、65mn钢做弹簧,淬火后应进行什么回火?

一般来说这个材料用淬火+低温、中温、高温回火都可以的呀!如果是用做弹性材料的话,一般来说典型的热处理工艺是淬火加中温回火!这样处理后的弹性极限最高!相反调质处理的话,并不能或者最好的弹性极限的! 这样的热处理后的组织就是回火索氏体!硬度在HRC40左右! 热处理工艺:800-840度加热,保温一定的时间,这个时间看工件的形状以及原始状态等来确定,然后进行油淬或者其他淬火介质都可以,然后进行500-550度进行回火处理!