弹簧拉压力试验机的技术参数

1. 手动立式机台型号(Model):FPA－500

2. 主机最大承载负荷力：500N

3.测力传感器量程：50N(可以根据实际样品测试需旅兄要合理选择)

4．有效测力范围：4%-100%;

5.高精度高分辨率,准确度0.5级

6.N（牛顿）、kgf（公斤）、lbf（磅）三种单位可供选择、并相互换算

7. 峰值保持功能。保持峰值显示直至手动磨腔清拆游袭零；

特大记忆储存功能――888个测试值存储

8.行程(stroke)：70 mm；可调节高度（0-200mm）

9.机台尺寸(Dimension)：200*160*540mm

10.重量(Gross weight)：12 Kg

11.电源: AC 220V ；

不请自来！

关于楼主所问，试验机老二认为弹簧拉压试验机的技术参数如下：

1、主机最大承载负荷力：500N

2、测力传感器量程：50N(可以根据实际样品测试需要合理选择)

3、有效测力范围：4%-100%;

4、饥坦高精度高分辨率,准确度0.5级

5、N（牛顿）、kgf（公斤）、lbf（磅）三种单位可供腔凳选择、并相互换算

6、峰值保持功能。保持峰值显示直至手动清零；

特大记忆储存功能――888个测试值存储

7、行程(stroke)：70 mm；可调节高度（0-200mm）

8、机台尺寸(Dimension)：200*160*540mm

9、重量(Gross weight)：12 Kg

10、电源: AC 220V ；烂圆桐

11、手动立式机台型号(Model):FPA－500

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压力试验机的技术参数

1、型号：DE50A-2

2、容量：2TON

3、显示方式：LCD

4、单位：KG,N,LB可任意切换

5、分解度：1/10,000

6、精度：±1%以内

7、测试空间：D1200*W1200*H1000MM（可依客户要求订制）

8、压缩速度标准：10±3 MM/MIN

9、打印功能：序号，峰值，平均值，可记忆

10、可作持压测试(堆码测试):可任意设定持压力量

11、马达：台湾进口

12、减速机：意大利进口

13、材质：45#

14、成品外体尺寸：高1850*长1700*宽1000 MM

15、重量：600KG

16、电源：1∮,AC 220V ■感温棒：旋入式热电偶，测温灵敏、均匀、精度高。

■发热器：旋入式加热器，功率大、升温快而且耐用性强。

■立柱铜套：采用黄铜精制而成，耐磨且无阻力。

■动力系统：采用特殊马达，使运转平稳，精准，无燥音。

■安全保护：附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转。测试材料拉力范围

拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在1000公斤的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。

试验行程的问题

根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

标准配置问题

智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整兆碧锋报告形式，进行成组式样的统计分析。

输出结果

试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。

在可做实验项目上。

软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。

市面上有一些高档拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到二十万分之一）还可以测试摩擦系数。

产品机械主要配置：

传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。

丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精族晌确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度

传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。

传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用10万次以上，但上海信任达仪器有限公司采用的传感器是美国的,精度高,一般可用15万次以上

试验速度。

市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。

测量精度。精度问题，包括测力精度，慧并速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一。误差产生原因

1.试验机安装不正确产生的误差

试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。

(1)主机部分安装不水平

工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。

(2)测力计部分安装不水平

若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。

综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。

2摩擦阻力产生的误差

(1)主机部分摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计部分摩擦阻力

测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

误差消除方法

对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态