65Mn的热处理工艺

65Mn热处理及冷拔硬化后，强度比较高，具有一定的柔韧者散性和可塑性；在相同表面状态和完全淬透的情况下，疲劳极限与五彩合金弹簧相当。

65Mn低合金圆钢必须应具备高做槐的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形；

同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。

扩展资料:

65Mn密度有三种，包括真密度、似密度和有效密度，它到底在65Mn材料中起到什么样的作用：

1、工厂在铸造65Mn钢材之前，需估计熔化多少金属，纯嫌友可根据模子的容积和65Mn钢材密度算出需要的金属量。

2、计算很难称量的65Mn钢材规格的质量或形状比较复杂的65Mn钢材的体积。

3、鉴别65Mn钢材中的未知成分。

参考资料来源:百度百科-65Mn

65Mn的热处理工艺：

淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。

65Mn属誉悄于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007

65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测帆顷力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉庆轿渣成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈

65Mn化学成分如下图：

弹簧钢材料65Mn合金

65Mn弹簧钢标准：

GB/T 1222-2007

65Mn弹簧钢数字代号：

U21653

65Mn弹簧钢特性及适用范围：

锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

65Mn弹簧钢化学成分：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.25

铜 Cu：≤0.25

65Mn弹簧钢力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)

伸长率 δ10 (％)：≥8

断面收缩率 ψ (％)：≥30

硬度：热轧，≤302HB；冷拉+热处理，≤321HB

65Mn弹簧钢热处早孙理规范及金相组织：

热处理规范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。

金相组织：屈氏锋蠢体。

65Mn弹簧钢交货状态：

热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货

65Mn弹簧银睁陪钢主要规格：

65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼

65Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适肢悔当保温。回火温度：320度时间要充分。

硬度：45－48HRC．使用历笑正性能较好。

盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可

加热温度820，时间30秒/mm（mm指零件有效厚度），油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟（只供参考，具体温度及时间升档看技术要求而定）

--------长兴华燕电炉制造有限公司

65Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。

硬度：45－48HRC．使用性带困能较好。

盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可

加热温度820，时间30秒/mm（mm指零件有效厚度），油冷。回火温度280，空蠢尘念气兄世炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟（只供参考，具体温度及时间看技术要求而定）

65Mn淬火硬度能达多少

理论上淬火马氏体的硬度主要取决于含碳量，65Mn钢淬火硬度应该在60HRC以上，但实际册并操作要考虑具体零件的含碳量，加热时工件的表面氧化情况，以及冷却时操扮姿圆作情况，工件愈小，从炉中到淬火槽中操作愈要迅厅塌速，以免温度降低较多，反尔硬度下降．

【65Mn淬火硬度】淬火硬度的选择，与65Mn钢材使用于生产的产品有关，具体见下：

1、790-820℃淬油，180-200℃回火，淬火硬度为HRC56-61（洛氏硬度）。用于要求具有较高强度和耐磨性的弹簧夹头、活塞、心轴、主轴等零件。

2、830-850℃淬乳化液，180-200℃回火，淬火硬度为HRC56-64（洛氏硬度），变形量较小。用于要求耐磨性族雹橘高、心部韧性好的主轴、心轴等。

【65Mn】材料名称：弹簧钢；牌号：65Mn；参考标准：GB/肆宽T 1222-2007；特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机兆团械上的弹簧。