弹簧试验机指示器指针走动不正常怎么解决？

不请自来！

关于楼主所问，试验机老二认为弹簧试验机指示器指针走动不正常可如下进行处理：

弹簧疲劳试验机主要用于测试各种汽车摩托车所使用的空气弹簧、减震弹簧产品进行疲劳性能试验，在汽车工业中应用十分广泛。在平时对各种弹簧做静态，或者动态疲劳试验的物颤历过程中，难免会出现各种各样的试验设备故障，那么指针出现故障了该怎么办，今天小编就来给大家支几招。

1、弹簧疲劳试验机指示器指针走动不正常的情况：

加载载荷时指针走动忽快忽慢，可能是缓冲器油缸有空气进入，应及时将空气排除。机身放置不平也可能导致这个问题，及时调整机身。

2、试验机指针不动：

可能是缓冲器关死了，注意调节好缓冲器。另外就是负荷没有加上，需要调整吊杆长度。

3、指针跳动：

开始主负荷加荷后出现跳动情况，一是缓冲器油量不足，需要加油排除气体。二是加荷手柄有些松动需要调紧；主负荷却荷后指针跳动，检查吊杆与大杠杆连罩搜接件的球窝与球头出是否有油污，洞耐需要清除配合处的油污。

4、指针有抖动的情况：

主负荷加完后指针抖动，可能是托盘上有油污，注意清洁。由于机身不平，需要校准水平；加预负荷后指针抖动，主要是平键与升降丝杆的长键槽配合松动需要更换平键。

5、加主负荷指针走动过快或者过慢：

指针走动过快有两方面原因，一是缓冲器内可能缺油，需要加油并进行排气；二是缓冲器调节油针在最大开口位置，应该重新调整油针位置。

指针走动过慢有三种情况：

一、缓冲器油的粘度过大或者油质太脏，需要更换适量新油。

二、指示器测量杆摩擦阻力太大，可以加几滴油润滑。

三、弹簧疲劳试验机缓冲器油针调得太小得重新调节油针。

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本文介绍下弹簧试验机指针不正常现象分析及排除方法。

1.操作弹簧试验机时转动变换手柄，改变测量范围时，指针的零位变化大于三小格(指GT-1000, GT-2000型)

(1)平衡铊没落入“V”型槽内。调整平衡铊义架位置，使铊入槽。

(2)平衡铊过重或过轻。当从小档变大档，零位为正超差时应适当减小平衡铊质量;当零位为负超差时，应适当增加平衡铊质量。

2.弹簧试验机使用中指针抖动不停，影响读数

(1)缓冲器中无油或油太少。应加神渗足油并排气。

(2)缓冲器杆从检框上脱落。重新装好。

(3)缓冲器用油粘度太小。更换适粘度的油。

3.弹簧试验机试验后指针不能回零(超过1/2小格)

(1)指针轴脏污或指针轴轴承不灵活。用煤油清洗指针轴，调活轴承，尔后加少许仪表油装好。

(2)缓冲器用油粘度过大或油脏污有异物。清洗缓冲器并加入锭了油与煤油比为1:2的混合油。

(3)测力传动齿轮游禅脊与齿条啮合间隙偏小或啮合处有污物。清洗齿轮齿条后上少许仪表油，调整齿条旁靠轮，使齿轮与齿条间隙适当。

(4)拉杆与立柱上端，四只导向轴承间隙太小或间隙不均匀。应松开四只导向轴承，前后两只轴承以在自由状态下，留0.1毫米间隙为宜，然后左右两只轴承也留0.1毫米间隙。注意应在弹簧试验机于水平状态下调整。

(5)指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃，调好指针，消除摩擦。

(6)刀子与两侧刀子挡板碰擦或刀子与刀垫接触处有污物。消除挡板碰擦，清除污物。

(7)弹簧变形标尺与游标有摩擦。调整弹簧变形标尺与游标的间隙为适当。

(8)缓冲器位置不正确，使活塞轴与油袭雹筒盖板摩擦。调整缓冲器消除摩擦。

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弹簧拉压试验机如何定力值测高度呢？

弹簧拉压试验机又名弹簧测力机，试验力显示：数码管数字显示，具有上下限分选功能，通过传感器、美国威世世全传感器、输出力值。位移显示：位移光栅尺输出位移，精度为0.01mm。加荷亩携方式：手动加载，快捷方便，位移有定位装置,便于快捷分选。过载保护：软件保护和机械保护，力值过载时控制器发出响声。利于弹簧生产线的批量检测：有手动模式和自动模式。自动弹簧拉压试验机，采用高精度、全数字调速系统及精密减速机构，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低，运行平稳。触摸式操作方式，液晶显示器实时显示，显示界面可显示试验方法选择界面，有四种功能：定位移测量力值、定变形测量力值、定力值测量位移、定力值测量变形，实现对弹簧测量的全方位检测。可实现式样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护功能，软件保护和机械保护，过胡耐纯载是机器自动停机。实现计算数据的存储、分析、打印、显示功能。重复性误差很小，适合抽检。自动的机器有快速进给、慢速采集的功能，能够实现对位移点力值的精确采集。微机控制的弹簧拉压试验机，拉伸试验，对各种拉伸弹簧做拉伸试验，压缩试验对各种压缩弹簧做压缩试验。测量方法，通过变形测力值、通过高度测力值、通过力值测变形、通过力值测高度。批量试验，对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成，批量检测，不用单独设参数。试验软件，中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作。显示方式，数据和曲线随试验过程动态显示，能够观察到弹簧做实验过程中的变化，相对于前两种过程更直观。四种曲线，力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线。过程实现，试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成。自动保存，试验结束，试验数据和曲线自动保存，后期能够查询到以往的数据，不用单独的记录下来。试验报告，可按用户要求的格式编制报告并打印。适用于院校和质检部门的抽裤咐检。

卡簧弹簧拉压试验机具体操作步骤：点击新建按钮，新建一条试验记录，输入试验以及试样的参数。如：每个试验应填入不同的批号编号；试验方式；试验目的要测量的位置。放置试样，点击试验按钮返回到试验操作界面，将试样放置于压盘的中心位置，设置试验参数：选择试验力量程，根据试验具体情况选择合适的量程，试验过程参数：预紧速度和试验速度。注意速度不要过大，否则试验结果不准确。开始试验：点击开始试验按钮，试验完成后自动结束。也可以在试验过程中点试验结束按钮直接结束简弊试验。试验机结果分析，点击保存按钮，将试验结果保存到数据库中，以便于数据对比，打印试验结果，以报表的形式输出。查看数据库：点击查询按钮打开数据查询对话框，输入蚂拿查询条件，点击查询即可查询数据库数拦物族据。点确定按钮即可将查询到的试验数据调入软件进行查看。

压缩定高度测力，压缩定变形测力，压缩定力测高度，压缩定力测变形，轿陆选择好方法进行操作；以压缩定高度测力为例，进入参数设定界面，根据弹簧的要求设置或者修改相应的参数。初始力为压盘接触弹簧时的力值，用慎键于记录弹簧自由高。设定时要H1>H2>H3>H4>H5，如果检测点小于5个，没有的点必须设定为0。进入弹簧试验机试验操作主界面，设定试验速度，然后弹簧试验机运行，直到上下两个压盘调整到合适的位置，用卡尺测量两钳口的实际距离，并将该数据输入位移处。以一定的速度使上下压盘接触很小的力值（满量程的0.1%）时，将位移清零，按试闭孝顷验键使上压盘下降，当力值到达设定的初始力时自动记录弹簧自由高H0，然后试验机依次降速，分别记录下H1，H2，H3，H4，H5点对应的力值，存试验数据或者打印出来即可。