一、方大特钢怎么样?
一、从公司角度来看
公司介绍:方大特钢科技股份有限公司是一家集采矿、炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧材生产工艺于一体的钢铁联合企业,是弹簧扁钢和汽车板簧精品生产基地。以下是方大特钢的主要产品:螺纹钢、汽车板簧、弹簧扁钢、铁精粉等。方大特钢先后荣获中国企业500强、中国钢铁工业先进集体、江西省先进企业等荣誉,拥有的知名商标有"长力"、"海鸥"等。
说完方大特钢的一些基本信息,接下来就从亮点来解析一下方大特钢值不值得投资。
亮点一:品牌优势明显
方大特钢生产的汽车板簧系列产品拥有下面这三大知名品牌:"长力"、"红岩"、"春鹰"。对于方大特钢棒线产品而言,海鸥牌热轧带肋钢筋得到了全国冶金实物质量"金杯奖","长力牌"冷镦实用热轧盘条,荣获了全国冶金行业"品质卓越产品",口碑和质量评价在市场上可谓是十分出色。与此同时,方大特钢自主研发的环保型易切削钢盘条连续多年市场占有率排名全国前列。
亮点二:坚持普特结合,产品得到升级
普特结合的产品路线就是方大特钢所长期坚持的,站在高性能、高质量或用户定制弹扁产品开展研发和试制的角度,其中的2000MPa全新板簧用钢,在国际上都处于领先水平,国内某客车品牌的车型道路实验得到进一步实现,并少量供货。除此之外,对用户定制的高端卡车板簧用高质量弹簧扁钢进行疲劳验证的结果是达到标准的,达到国内知名商用车公司高端板簧产品技术要求。由于篇幅受限,更多关于方大特钢的深度报告和风险提示,我整理在这篇研报当中,点击即可查看:
二、从行业角度看
进入"十四五"新发展阶段,我国低碳发展有关政策将从碳排放强度相对约束转向碳排放总量绝对约束。在钢铁工业高质量发展指导意见下,随着产业政策的调整、环保政策和能耗"双控"政策的趋严,粗钢产能、产量调控有着巨大的压力,我国钢铁行业后续发展的要求越来越高。
在2020年底工信部就提出2021年坚决压缩粗钢产量,确保粗钢产量同比下降。从长期看,钢铁行业总量控制将压制铁矿石等原料价格,长期坚持稳定钢铁企业盈利,电炉钢占比也将在碳中和目标的推动下进一步提升,行业有了进行长期变革的可能。
根据上述所讲,在碳中和的发展情况下,钢铁行业也是要转型升级的,一路奔着好的路线发展,方大特钢更有希望得到进一步发展的机会。
二、韶山6型电力机车的介绍?
韶山6型电力机车是交—直流电传动的单相工频交流电力机车。机车主电路主要是由受电弓、主断路器、高压电流互感器、主变压器、硅整流装置、牵引电机、高压电器柜、平波电抗器、制动电阻柜及电路保护装置等组成,是产生机车牵引力和制动力的主体电路。接触网导线上的25千伏单相工频交流电电流,经受电弓进入机车后经过主断路器再进入主变压器,交流电从主变压器的牵引绕组经过晶闸管整流后,向六台分两组并联的牵引电动机集中供应直流电,使牵引电动机产生转矩,将电能转变为机械能,经过齿轮的传递驱动轮对。
韶山6型电力机车主电路借鉴了8K型电力机车的晶闸管二段桥相控调压方式,采用二套独立的两段半控桥整流调压电路,分别向二台转向架上的牵引电机供电,实现转向架独立供电,并具有电路简单、控制方便的优点,解决了韶山3型电力机车级间相控调压故障率高、调压开关与电子控制系统不协调的缺点。在引进8K型电力机车的同时,株洲电力机车研究所也从美国西屋电气公司引进大功率半导体制造技术,被应用于韶山6型电力机车的晶闸管元件。此外,由于当时的技术水平对并联电机采用无级磁场削弱有较大难度,且成本较有级磁场削弱高得多,因此韶山6型机车仍然采用三级磁场削弱方式,提高机车可靠性。相比调压开关调压电力机车,晶闸管二段桥相控电力机车的功率因数相对较低,因此韶山6型机车参照8K型机车增设了四组功率因数补偿装置,通过在主电路中投入或切除电容器来提高机车的功率因数,机车在50~100%功率范围内功率因数均可大于0.9,以提高电气化铁路的总效率、减少对无线通信的干扰。 机车走行部为两台完全相同的三轴转向架,结构与韶山3型电力机车基本相同,一系悬挂采用轴箱螺旋钢弹簧与弹性定位拉杆悬挂结构,二系悬挂采用橡胶堆全旁承承载;牵引力和制动力通过牵引中心销传递。基础制动采用单元制动器,装用DK-1型电空制动机。
每台转向架装用三台HS14263-01R(ZD112)型脉流牵引电动机,由株洲电力机车厂与日本日立制作所山手工场联合设计、山手工场制造,采用带有补偿绕组、四极串励、高电压、半叠片铸钢机座结构。该型电机结构上与韶山3型机车采用的ZQ800-1型牵引电机相似,但制造工艺有较大差异,其电枢、定子均采用C级绝缘和一体化真空浸漆处理。牵引电机持续功率800千瓦,额定电压为1570伏。韶山6型机车借鉴了8K型机车的牵引电机滚动轴承抱轴式悬挂,并应用了单侧直齿弹性齿轮传动。 韶山6型电力机车仿照8K型机车所采用的恒流限速牵引特性控制方式,在机车起动时按恒流方式起动,待进入特性曲线的斜线段后按调速手轮所指定的速度范围内运行;在满电压满磁场的自然特 性曲线范围内采用类似半梯形、10级的特性控制,满电压后再进行有级磁场削弱。机车电子控制系统并设有防空转防滑行控制、轴重转移电器补偿等功能。
三、磁悬浮列车的原理是什么?
磁悬浮列车的原理:
使用安装在车辆两侧转向架上的正常导电磁铁(悬挂电磁铁)和铺设在线路导轨上的磁铁,磁场产生的吸引力将使车辆浮动。车辆和轨道面粉之间的间隙与吸引力的大小成反比。
为了保证这种悬挂的可靠性和列车的平稳运行,并使直线电机具有更高的功率,必须精确地控制电磁铁中的电流,以便磁场保持稳定的强度和悬挂力,并且在车体和导轨之间保持大约10毫米的间隙。
通常,用于测量间隙的气隙传感器用于执行系统的反馈控制。这种悬挂方式不需要特殊的着陆支撑装置和辅助着陆轮,对控制系统的要求可以稍低一些。
因为超导磁体的电阻为零,所以在操作中几乎不消耗能量,并且磁场强度非常高。超导体和导轨之间产生的强大排斥力可以使车辆漂浮。当车辆向下移动时,超导磁体和悬浮线圈之间的距离减小,电流增加,悬浮力增加,车辆自动返回到初始悬浮位置。
这个间隙与速度大小有关,车体只有在达到100公里/小时时才能浮动,因此,车辆必须配备机械辅助支撑装置,如辅助支撑轮和相应的弹簧支撑,以确保列车安全可靠地着陆。控制系统应能实现启动和停止的精确控制。
扩展资料
磁悬浮列车的现状:
国际上有代表性的几种磁悬浮列车有:高速常导磁悬浮列车,低速常导磁悬浮列车以及高速超导磁悬浮列车。高速常导磁浮车为德国研制TR系列;低速常导磁浮车为日本研制的HSST系列;高速超导磁浮车为日本研制MLU系列。
目前,世界磁悬浮列车技术领域中,日本和德国两个国家占据领先地位。德国现拥有一条长34。5km哑铃式的载人磁悬浮列车试验线,其最高运行速度可达450km/h,载客时车速则为420km/h。目前,该条试验线上运行的磁悬浮列车是最新研制成功的TR-08型磁悬浮列车。
它从启动到加速、减速直至停车绕试验线两圈不到10min,平均速度为300km/h,人们乘坐时没有丝毫不舒服的感觉。日本在研制低速常导磁悬浮系列HSST之外,着重探索高速超导磁悬浮。目前已建成一条长度为18.4km的超导磁悬浮列车试验线,其最高运行速度可达到550km/h。
据有关专家介绍,日本之所以研究和发展超导磁悬浮列车,是因为超导磁悬浮列车100mm的悬浮间隙比常导磁悬浮列车的10mm悬浮间隙更能抵御地震灾害对列车运行的影响,而日本恰恰是多地震的国家。
我国也掌握了磁悬浮列车的关键技术,比较有影响力的有国防科技大学和株洲电力机车所合作准备用于八达岭旅游线,长达2km的低速常导磁悬浮;由西南交通大学研制的应用于成都青城山旅游区的国内第一条磁悬浮列车试验线。
不久的将来,“未来号”磁悬浮列车就可以载着观光游客游览,让国人亲身体验一下“飞”起来的滋味;另外还有铁道科学研究院,在磁悬浮技术研究方面也已初具规模。
磁悬浮技术是一项高科技集成技术,它不光应用于磁悬浮铁路,还可以有其他方面的应用。可以预期,随着磁悬浮技术的不断普及,更多的应用产品将会不断出现。
参考资料来源:
人民网-长沙研制出全国首辆磁悬浮列车