一、什么是机械系统?
机械系统的具体组成:
1、动力系统:包括动力机及其配套装置.是机械系统工作的动力源。如内燃机、汽轮机、水轮机等动力机;有把二次能源(如电能、液能、气能)转变为机械能的机械。
2、传动系统:是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。
3、执行系统:包括机械的执行机构和执行构件,它是利用机械能来改变作业对象的性质、状态、形状或位置。或对作业对象进行检测、度量等,以进行生产或达到其他预定要求的装置。
4、操纵控制系统:是为了使动力系统、传动系统、执行系统彼此协调运行,并准确、可靠地完成整机功能的装置。
二、机械系统的制造单位是?
机械制造的常用单位为mm,1个丝等于0,001mm。
丝:计量单位名,10忽是1丝,10丝是1毫。
作为现代国内非法定的常用计量单位广泛用于加工制造业,甚至比 μm (微米) 用的还要多。该单位符合最常见的加工精度范围,说起来简洁明了,口头上都说“丝”,但在图纸上还是要以法定的 毫米(mm)作为单位。
三、机械系统的特点是?
机械系统是机电一体化系统的最基本要素,主要用于执行机构、传动机构和支承部件,以完成规定的动作,传递功率、运动和信息,支承连接相关部件等。
机械系统通常是微型计算机控制伺服系统的有机组成部分,因此在机械系统设计时,除考虑一般机械设计要求外,还必须考虑机械结构因素与整个伺服系统的性能参数、电气参数的匹配,以获得良好的伺服性能。
四、研究机械系统振动的步骤?
针对某些钻井机械运行过程中的非平稳振动及其衍生现象的随机性和隐蔽性的特点,应用小波分析和分形理论,系统地研究了能够准确地识别机械系统随机性振动的方法.以某大型特种设备为例,采用上述两种方法对典型工况下的振动信号进行了分析,结果证明两者均能有效地识别机械振动的现象.为在复杂振动环境下,识别和描述振动形态提供了有效途径,对于实时监测复杂机械系统的运行状况,避免恶性生产事故的发生,进而实现对此类振动现象的预知具有积极的现实意义.
五、机械系统的动刚度如何计算?
机械系统的动刚度可以通过以下公式计算:
Km = (mw^2) * (m + J*w^2)
其中,Km为机械系统的动刚度,m为机械系统的质量,J为机械系统的转动惯量,w为机械系统的角速度。
简单来说,机械系统的动刚度是由机械系统的质量和惯性力共同决定的,可以通过测量质量和转动惯量,以及角速度来计算得出。
六、机械系统传动线路和特点?
1、带传动应用张紧在带轮上的带,借助它们间的磨擦或者啮合,两轴(多轴)间传递运动或者动力。带传动拥有结构简单、传动安稳 、造价低廉、不需润滑和缓冲吸振等特色。
2、链传动属于拥有中间挠动件的啮合传动,与齿轮传动相比,链传动的制造安装精度请求较低,链传动受力情况好,承载能力较大,有必定的缓冲以及减振机能。一般应布置在铅垂面内,如需要布置在水平面或者歪斜面内,应斟酌加装托板或者张紧轮等装置。
3、磨擦轮传动是两个互相压紧的磨擦轮靠接触面间的磨擦传递运动以及动力。结构简单、制造容易、运转安稳、过载可以打滑、能无级扭转传动比。
4、罗纹传动是将旋转运动变为直线运动或者把直线运动变为旋转运动,同时进行能量以及力的传递,或者者调剂零件的互相位置。依据罗纹副磨擦性质不同分为滑动螺旋、转动螺旋、静压螺旋。依据用处不同分为传力螺旋(以传递能量为主,如螺旋压力机)、传动螺旋(以传递运动为主,请求有较高的传动精度,如金属切削机床的进给螺旋)、调剂螺旋(调剂零件的互相位置,如压力机的调剂螺旋)。
5、齿轮传动齿轮传动是依托两个或者多个互相啮合的齿轮来传递动力以及运动。它的特色是瞬时传动比恒定、传动比范围大,可增速或者减速、速度(节圆圆周速度)以及传递功率的范围大、传递的效力高、结构 紧凑,合适近距离传动、制造工艺繁杂、本钱高、无过载维护装置,传动时噪音、振动以及冲击大,污染环境。
七、反应堆机械系统包括?
核反应堆由:堆芯、冷却系统、慢化系统、反射层、控制与保护系统、屏蔽系统、辐射监测系统等组成。
八、机械系统设计有哪些步骤?
这个实在方案设计阶段提出来的
机器的功能分析,就是要对设计任务书提出的机器功能中必须达到的要求、最低要求及希望达到的要求进行综合分析;
即这些功能能否实现,多项功能间有无矛盾,相互间能否替代等。
最后确定出功能参数,作为进一步设计的依据。
在这一步骤中,要恰当处理需要与可能、理想与现实、发展目标与当前目标等,之间可能产生的矛盾问题。
九、机械系统的组成是什么?
动力系统:比如电动机、内燃机、电瓶、蒸汽机等;
传动系统:比如传动轴、连杆、齿轮等各种传动机构;
执行系统:比如机床的刀架,装载机的铲子等
十、如何描述一个机械系统?
一个机械系统可以用以下几个方面进行描述:
1. 机械结构:描述机械系统的结构形式,包括各个部件的形状、尺寸、材料和连接方式等。可以用图纸、三维模型或实物图像等形式进行展示。
2. 运动学特性:描述机械系统的运动状态和运动规律,包括速度、加速度、位移、角度等参数。可以通过运动学分析或实验测试等方式进行确定。
3. 动力学特性:描述机械系统的力学特性和能量变化规律,包括力、力矩、功率、能量等参数。可以通过动力学分析或实验测试等方式进行确定。
4. 控制系统:描述机械系统的控制方式和控制器件,包括传感器、执行器、控制算法等。可以用控制框图或控制程序等形式进行展示。
5. 性能指标:描述机械系统的性能指标和技术参数,包括精度、速度、载荷能力、稳定性、安全性等。可以用技术规格书或测试报告等形式进行展示。
以上是描述一个机械系统的一些基本方面,不同的机械系统可能有不同的特点和要求,需要根据具体情况进行描述。在进行机械系统描述时,需要充分考虑系统的功能、使用环境和技术要求等因素,以便更好地满足用户的需求。