浓密机是什么？

一、浓密机是什么？

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。

二、浓密机压力报警怎么解决？

具体原因及解决方法如下：

1、机油过少。

解决方法：检查是否泄漏并添加规定的机油。

2、机油质量差。

解决方法：更换机油。

3、机油管、机油管插头、油道、油底壳等漏油。

解决方法：铜质油管漏油可拆下油管进行焊修或更换；油底壳漏油可用密封胶临时堵漏；缸体油道漏油需请维修人员检修。

三、弹簧式安全阀弹簧调节范围？

安全阀是一种安全保护用阀门，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，那么安全阀的作用是什么呢？安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险，大家知道安全阀整定压力范围是多少吗？

安全阀的整定压力一般不大于压力容器或管道的设计压力。安全阀的整定压力，除了工艺有特殊要求外，为正常工作压力的1.10倍，最低为1.05倍。

在规定的工作压力范围内，可以通过旋转调整螺杆，改变弹簧预紧压缩量来对整定压力进行调整。拆去阀门罩帽，将锁紧螺母拧松后，即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高，使阀门起跳一次，若开启压力偏低，则按顺时针方向旋紧调整螺杆；若开启压力偏高，则按逆时针方向旋松之。当调整到所需要的整定压力后，将锁紧螺母拧紧，装上罩帽。

若所要求的整定压力超出了弹簧工作压力范围，则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧，然后进行调整在调换弹簧后，应改变铭牌上的相应数据。

四、浓密机过载运行的原因？

因为浓密机运行时太又浓又密，所以造成浓密机过载运行。

五、布袋弹簧机怎么调试弹簧大小？

一、芯棒的断削：电脑弹簧机的芯棒只起断开弹簧的齿面功效，因此有时候也叫芯刀，其断削非常简单，芯棒的外经应低于弹簧公称直径，但不可以很小，不然会使弹簧在断开时造成瘪头状况，另外，滚刀与芯棒的空隙不可以很大。

二、顶杆的调整：顶杆是操纵弹簧的直径，上顶杆向芯棒方位挪动时弹簧的直径缩小，相反则大，下顶杆向芯棒方位挪动的直径增大，相反则小。

三、送料长度及总圈数的调节：送料长度在于采用传动齿轮的齿数，针对不彻底传动齿轮送料的电脑弹簧机，它的不彻底传动齿轮的齿数是多少操纵，弹簧的进行长度，是传动齿轮的齿数(Z)=弹簧的进行长度(mm)/送料指数,弹簧的进行长度(L)=(弹簧外经—不锈钢丝直径)×∏×总圈数。

六、弹簧机调试弹簧外经的方法？

弹簧机单项调整内容上如下：

1、芯轴的刃磨：双顶杆卷簧机，芯轴只起切断弹簧的刃口作用，所以有时也叫芯刀，其刃磨比较简单。芯轴的外经应小于弹簧内径，但不能太小，否则会使弹簧在切断时产生瘪头现象。同时，切刀与芯轴的间隙不能太大。

2、顶杆的调节：顶杆是控制弹簧的直径，上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小，反之则大，下顶杆向芯轴方向移动的直径变大，反之则小。

3、 送料长度及总圈数的调整：送料长度取决于选用齿轮的齿数，对于不完全齿轮送料的卷簧机，它的不完全齿轮的齿数多少控制，簧的展开长度。

七、缝纫机弹簧整线弹簧怎么换？

首先，需要准备好需要更换的弹簧和相应的工具，如扳手、钳子等。

然后，将缝纫机打开，找到需要更换的弹簧位置。用扳手或钳子将原有的弹簧拆下来，注意保存好拆下来的零件以备后用。

接着，将新的弹簧安装到对应的位置上，确保安装正确。

最后，将缝纫机合上并进行测试，确保更换后的弹簧正常工作。

八、深锥浓密机的结构和原理？

深锥浓密机（Deep Cone Thickener）是一种用于固液分离和浓缩的设备，其结构和原理如下：

1. 结构：

深锥浓密机主要由筒体、锥体、进料管、溢流口、底部排泥装置等组成。

- 筒体：筒体是一个圆柱形结构，用来容纳混合物并进行分离和浓缩。

- 锥体：在筒体的底部连接着一个尖锥形结构，称为锥体。锥体的作用是加快混合物的沉降速度和提高固液分离效果。

- 进料管：进料管通过筒体的上部进入，将待处理的混合物引导到内部。

- 溢流口：溢流口位于筒体的上部，用于排除溢出的清液。

- 底部排泥装置：底部排泥装置用于排出已沉淀的浓缩液体。

2. 原理：

深锥浓密机通过重力沉降原理对悬浮的固体颗粒进行分离和浓缩。

- 进料：混合物通过进料管引入深锥浓密机的筒体内部。

- 沉淀：在筒体内，混合物的重固体颗粒开始沉降至底部。锥体的特殊形状和倾斜角度有助于加快沉降速度和提高沉降效果。

- 分层：随着固体颗粒的沉降，液体逐渐分层，较清澈的上层液体通过溢流口从筒体顶部排出，形成清液。

- 浓缩：底部的已沉淀的浓缩物被排泥装置排出，形成浓稠的浓缩物。

深锥浓密机通过优化的结构和原理，能够有效分离和浓缩悬浮的固体颗粒，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业的固液分离过程。

九、浓密机的故障原因及排除方法？

故障原因及排除方法如下

排除孤岛

所谓孤岛代即浓密机耙子上部矿泥凝结。随同耙子同步运动.刮不到中心排矿管。排除方法是反复升降耙子。让矿泥脱离，同时加速排矿.直至排完。如果耙子提不起来或浓密机转动过于沉重.说明积矿过多，应停车排空。人工清除。生产中严禁发生这种情况。

控制跑浑与打稀

一般性的浓密机溢流不清，应查明原因，是絮凝剂用量不够，还是补加水过量而冲浑或者缺石灰，采取相应措施处理，无需停车。当沉泥层非常松散，浓度很低，甚至浮不起液位计浮子，并且沉泥层有上浮趋势时。可以在加大絮凝剂用量的同时将排矿泵关闭一段时间。让过剩的絮凝剂去冲击、吸附悬浮的矿泥。然后再加速排矿，使沉泥层高度慢慢降低。如果此法无效，矿浆即将进入溢流。停止给矿给水10^-20nnin即可解决。当絮凝剂用量不够或出现“孤岛”时都可能造成溢流跑浑、底流打稀的情况发生，应针对不同情况采取相应措施处理。

疏通管道

在砂泵进浆管或泵出口处接高压水管。当沉积矿泥堵塞进浆管时，则关闭出浆管阀17，开高压水;同样，关闭进浆管阀门，打开高压水。可疏通出浆管。

十、弹簧安全门漏气原因？

密封膜片处有脏污或者杂质卡在那里，有的安全阀起跳后回座正好把杂质卡在那里了，弹簧压在密封膜片上没有压正，导致一边受力大一边受力小，最后一种可能就是这个安全阀本身就不合格。