柴油锤桩机的操作流程

柴油锤桩机的操作流程

(1) 打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

(2) 柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。

(3) 作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。

(4) 作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。

(5) 对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。

(6) 应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。

(7) 应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～10mm之间。

(8) 提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。

(9) 应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。

(10) 应检查缓冲胶垫，当敬昌慧砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。

(11) 对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。

(12) 桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。

(13) 在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤。

(14) 插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。

(15) 锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。

(16) 当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。

(17) 打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，迅念可使用控制绳紧急停锤。

(18) 当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。

(19) 作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。

(20) 作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。

(21) 桩帽中的填料不亮答得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。

(22) 作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。

(23) 遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。

(24) 停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤lm处，锁住安全限位装置。

(25) 长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。

常见的一般机械装置电气有？

常见的一般机械装置电气有？ 电位器 旋钮 操纵杆 脚踏板 霍尔编码器 电力电子元器件、光电子器件 等等 这些东西实在太多了 和电扯上关系的控制 保护器件实在数不胜数啊

一般机械装置电气大修工艺应包括哪些内容 机械装置电器大修时要全部电器及线路拆除更换新线，检查元器件凡是不能维持使用到下一个大修期限的都要更换新件，清洗电器箱并要刷上新的油漆，布线整齐，电动机要分解清洗更换轴承等等，这些都是大修时要做的内容。

一般机械装置电气大修工艺的编制步骤有哪些 1、直观查验法这是工人维修的时候最常用的方法，在玻璃机械装置故障确诊时，由外向内逐个进行开启检查检查。特别是要注意开启检查玻璃机械电器柜的玻璃机械配件及线路是否有烧伤、裂缝做举等表面问题、玻璃机械电器柜上是否有短路、断路，晶片接触不良等表面问题，对于已维修过的玻璃机械电器柜，更要注意有无缺件、错件及断线等情况。2、PLC程式测试法PLC程式测试法是将PLC的功能用程式设计法编成一个功能实验程式，在装置故障确诊时执行这个程式，即可快速判断玻璃机械装置故障发生的原因。PLC程式测试法常使用于以下三种情况1)玻璃机械加工玻璃导致废品而一时半会无法确定是程式设计操作不当、或者PLC装置的故障。2)PLC出现随机性的装置故障。一时半会难以区别是外来烦扰，或者系统稳定性有问题。3)搁置存放时间较长的玻璃磨边机在投入采用前要对玻璃磨边机进行规律性定期检修。3、探问交换法这种方法就是在大致得出玻璃机械装置故障大致缘由的情况下，工人维修的时候可以采用备用的玻璃机械电器柜或备用的积体电路晶片替换有问题的玻璃机械配件，从而把玻璃机械装置故障范围缩小到可控范围。采取这个方法之前要注意备用的玻璃机械电器柜或备用的积体电路晶片与原装玻璃机械配件是否完全相同，一般不要简单更换PLC及储存介质如记忆体等，否则有可以导致程式和玻璃磨边机引数的混乱，导枯哗致玻璃机械故障的扩大化;假如更换，请注意储存介质如记忆体等晶片上贴的标签是否与原装玻璃机械配件完全相同，如果不相同，则不能贸然替换。4、引数查验法发生玻璃磨边机故障时应及时核对系统引数，引数一般存放在储存介质如记忆体等中，一旦电池的容量缺乏或由于外界的干扰，使引数混乱或变动，使玻璃磨边机无法正常工作。这个时候，可通过核对引数，更改引数，以此排除玻璃机械装置的故障。5、测量比较法玻璃机械生产厂家在设计时，为了调整和维修的方便，设计了一些感测器端子。工人维修的时候通过检查这些感测器端子的电压或波形，就可以检查有关电路的工作情况是否正常。但采用感测器端子的方法进行测量之前，应先知道这些感测器端子的作用及有关的逻辑关系。除以上常用的玻璃机械装置故障检查方法以外，还可以采取包括敲击法检查是否虚焊或接触不良等方法。总而言之，按照不同的玻璃机械装置故障表面问题，可以采取几个方法同时灵活使用、逐步减小装置故障的范围，较快地排除玻璃机械装置的故障，尽快恢复装置的使用。洛阳申诚玻璃技术提供，望采纳谢谢

常见的床垫机械装置有哪些 一般按照床垫机械装置的加工品种，我们可以分为植物类、软簧类、乳胶类的床垫机械装置，但是这些都很笼统，为了方便大家记忆，床垫机械决定进行细分。

根据床垫机械统计，目前可以称为床垫机械装置的有：绗缝机（包含一般绗缝机和电脑绗缝机）、床垫围边机、床垫锁边机、床垫卷包机、床垫套袋机、床垫裁剪机（包含电脑自动裁剪机）、床垫包装机（包含有床垫薄膜包装机、床垫卷压包装机）、床垫卷布装置……等，这些都是常见的，还有一些不是常见的如床垫弹簧机械等等。

工地上常见的有哪些机械装置？ 1、建筑工地最大的机纯败碧械装置是塔式吊车，然后就是混凝土搅拌车、混凝土翻斗车，小型装置有钢筋切割机、钢筋拉直机、手推混凝土翻斗车、倒链等。

2、机械：挖掘机、推土机、铲运机、装载机、平地机 、搅拌拖泵；

3、起重机械：塔式起重机、轮式起重机、履带式起重机、施工升降机、卷扬机；

4、桩工机械：柴油打桩锤、振动桩锤、打桩机、静力压桩机、钻孔机；

5、压实机械：静作用压路机、振动压路机、夯实机械。

机械装置常见的噪声源都有哪些 常见的机械装置噪声源有6种，分别是：

摩擦噪声，主要是摩擦引起物体的张弛振动所激发的噪声，当振动频率与物体的固有振动频率相同时，摩擦噪声将达到最大；

撞击噪声，主要是撞击发生在较硬的光滑物体之间时，作用时间短，作用力大，则激励的频频宽，激发物体本身振动方式就多，呈宽频带撞击噪声；

结构噪声，主要是由于机械振动系统受迫振动和固有振动共同引起的；

齿轮噪声，主要是由于相互碰撞或摩擦可激起齿轮体的振动；

激发噪声，一般由旋转机械的周期性作用力产生；

轴承噪声，一般是轴承内相对运动的零件之间的摩擦和振动，或者转动部分的不平衡(体现在轴不同心的情况下)、相对运动零件之间的撞击等，都会导致轴承噪声的产生。

常见处理噪声源的措施：

降低激励，如减小冲击力、对旋转质量作动平衡；

在装置安装和零部件装配时进行正确的校准和对中；

保证相对运动件结合面的良好润滑并降低结合面的表面粗糙度；

采取减振和隔振措施，以降低辐射噪声的构件对激励力的响应

常见的木工加工机械装置有哪些 按行业类别可分为：

1. 原木加工机械

旨在对原木进行初道的加工处理的机械，如锯切、去木皮、除岬龋写笮驮簿饣⑵ご狻⑿谢取

2. 板材制造

见通用木工机械第2条。另有表面涂装装置。

3. 家俱制造机械

包括板式家俱、办公家俱、实木家俱、橱柜、木门、等从锯切、成型、仿形、钻孔、开榫槽、拼接组合、涂胶、上漆到包装等各方面，均可由机械来加工完成。

4、地板、墙裙板、墙板的生产装置

主要机械装置有单片锯、四面刨、双头铣床、砂光机、滚涂机、UV

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按加工功能可分为：

锯切

主要装置有：圆盘锯又叫风车锯、皮带锯、单片纵锯、多片锯、推台锯、开料锯、双头锯等

旋切

主要装置有：有卡旋切机、无卡旋切机、木材剥皮机等

车床

有普通车床、仿形车床、背刀车床、数控车床等

刨床

普通平刨、斜口平刨、自动平刨等

铣床

有立轴铣、立式镂铣机、吊镂机、气动吊镂机、修边机、双头铣、梳齿机、开榫机、数控雕刻机等

砂光

有普通砂带机、立卧砂带机、震荡砂带机、砂边机、砂光机、重型砂光机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等

钻孔

有立式台钻、卧式台钻、立式排钻、卧式排钻、立式多孔钻、单排钻、多排钻、铰链专用钻、等

压力胶合

有冷压机、热压机、气动组装机、电动组装机、液压组装机、接长机、拼板机、涂胶机等

表面处理

有贴纸机、封边机、热转印机、真空覆膜机等

油漆涂装

有底漆砂光机、喷涂机、静电喷涂机、滚涂机、UV干燥机、淋幕机、粉尘清除机、皮带流水线、烤漆箱等

木材处理

有木材烤干机、木材调节岫然⒉拱寤⒛静牟嵋堑

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节能装置，机械装置，电气装置有不同吗 电气装置（Electrical Equipment）是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等装置的统称。电气装置包括一次装置和二次装置。一次装置主要是发电、变电、输电、配电、用电等直接产生、传送、消耗电能的装置，比如说祥泰电气的发电机、变压器、架空线、配电柜、开关柜等等。二次装置就是起控制、保护、计量等作用的装置。

电器（electrical appliance）泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路引数进行变换，以实现对电路或用电装置的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、装置和元件；从普通民众的角度来讲，主要是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电装置。

电气装置常见的鼓掌有那些 热继电器疑难故障及原因分析

故障现象一：用电装置操作正常，但热继电器频繁动作，或电气装置烧毁而热继电器不动作。

原因分析：①热继电器可调整部件的固定支钉松动，不在原整定点上；②热继电器通过了巨大的短路电流后，双金属元件已产生永久变形；③热继电器久未检验，灰尘堆积，或生锈，或动作机构卡住、磨损、胶木零件变形；④热继电器可调整部件损坏。(常规原因：热继电器外接线螺钉未拧紧或整定电流值偏低一频繁动作；整定电流值过高一起不到保护作用)。

故障现象二：热继电器动作时快时慢。

原因分析：①热继电器内部机构有部件松动；②在检修中使双金属片弯折；③

3.2自动开关疑难故障及原因分析

故障现象一：电动操作自动开关，触头不能闭合。

原因分析：①电磁铁拉杆行程不够；②电动机操作定位开关失灵；③控制器中整流管或电容器损坏。

故障现象二：手动操作自动开关，触头不能闭合。

原因分析：①失压脱扣器无电压或线圈烧坏；②贮能弹簧变形或断裂，导致闭合力减小或不闭合；③反作用弹簧力过大；④机构不能复位脱扣。

故障现象三：自动开关温升太高。

原因分析：①触头压力过低；②两个导电件连线螺钉松动；③触头表面过分烧损或接触不良。

故障现象四：失压脱扣器有噪声。

原因分析：①反作用弹簧力太大；②铁芯工作面有油污；③短路环断裂。 (常规原因举例：启动电动机是自动开关立即分断―过电流脱扣器瞬时动作整定值太小)。

3.3三相非同步电动机疑难故障及原因分析

故障现象一：电动机启动后转速低且显得无力。

原因分析：①负载过重；②单项执行，勉强起动后过载；③定子绕组应接“△”形而错接成“Y”形；④鼠笼转子导条或端环断裂或开焊。

故障现象二：电动机温升过高。

原因分析：①负载过重，且保护装置失灵；②定子绕组有短路或接地；③过载下单相执行；④电动机机械方面不灵活，空载损耗大；⑤散热有障碍。

故障现象三：电动机执行时噪音大。

原因分析：①单相执行；②定子绕组引出线接错；③定、转子相磨擦(即扫堂)；④轴承损坏严重缺少润滑脂；风扇叶变形碰壳。 当然电气装置的范围较广，这里只对常规的电气装置和常见的故障作一概要性的总结，以供矿山从事电气装置维修的人员和技术管理人员参考。