压件器采用的导向形式有？

一、压件器采用的导向形式有？

压件器（Press machine）是一种将金属或非金属板材加工成所需形状和尺寸的机器。在压件过程中，导向系统起着重要作用，以确保工件的准确定位和稳定的运动。以下是一些常见的压件器导向形式：

1. 机械导向：机械导向通常采用直线导轨、滚珠丝杠等构件，实现对工件的精确定位和稳定运动。机械导向具有较高的定位精度和刚性，适用于高精度和高速度的压件作业。

2. 液压导向：液压导向系统通过液压缸或液压油缸来实现对工件的导向。液压导向具有较低的摩擦系数和较高的承载能力，适用于大型和重型压件作业。

3. 气动导向：气动导向系统通过气缸或气缸来实现对工件的导向。气动导向具有较快的反应速度和较低的成本，适用于中小型和轻型压件作业。

4. 组合导向：组合导向是将上述两种或多种导向形式组合使用，以实现更高的定位精度和稳定性。例如，将机械导向与液压导向相结合，以提高压件器的工作性能。

这些导向形式可以根据具体的压件工艺要求和设备性能进行选择。在选择导向形式时，应考虑定位精度、稳定性、速度、承载能力等因素。

二、三维振实台说明书？

一、产品概述：

振动平台广泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业。

振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。

振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。振动电机为激振源，噪声低、耗电小、维护简单。 振动平台结构简单。运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。

二、三维振动平台的组成

1、三维振动平台主要由支架、台面、振动机构、减震机构四部分组成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名。

2、三维振动平台的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成，振动电机的数量一般为偶数，如2、4、6等，振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数。

3、三维振动平台的减震机构主要由减震弹簧组成，共分为橡胶弹簧、复合弹簧、气垫弹簧等几种。

三、振动平台特点

1、适用精密铸造，砂土振实，压件成型等。

2、稳定性好，可靠，安全。

4、体积小，噪音低，维修量小。

四、振动平台的安装与调整

1.该机进行安装时，基础接触面要水平，不超过±0.15。

2.地角基础螺栓拧紧，不得有松动现象。

3.检查电机固定螺丝和平台紧固螺丝，均不得松动。

4.待检查安装无误时，可进行空载试车，在空载试车无异常的情况下，进行负载作业。

5.若需调整振幅，可通过机械式调整，打开电机防护罩将每一端的外偏心块锁紧螺丝松开，调整外偏心块和内偏心块之间夹角来改变激振力大小从而调整到需要的工作振幅。

6.振动电机工作的运转方向，立式装为同向运转；卧式装为同步反向运转。

7.在振动电机调整好后，要装好防护罩，确保安全。

8.要定期检查各个部分的紧固螺丝，检查带负荷的箱体与台面的紧固情况，以免造成二次振动损坏台面。

五、振动平台的日常维护及检修

1.振动平台启运和停机时，出现数秒大振幅摆动，属正常现象，约5秒后恢复正常。

2.振动电机激振力的调整,产品出厂前振动电机的激振力已调至额定值的50％，如厂家需要增大或减小振动平台的生产能力，请按下面要求调整激振力：摘掉振动电机两端的防护罩，松开活动激振块（即内侧铁块）上的紧螺栓，旋转活动激振块，通过增大或减小与固定激振块的夹角，按激振块上的刻度在0－100％范围内调整激振力，并用尺测量两激振块尖角间的距离，必须保证两侧的调节量相等，否则将会使振动电机产生破坏性的错向激振力，造成设备损坏。调整完毕后，锁紧活动激振块上的螺栓，装上电机两侧的防护罩。

3.电机连接螺栓的紧固,振动平台安装投产后，在第一周应每天对振动电机的连接螺栓的紧固程度检查一次。如有松动应及时重新紧固。此后可每月检查螺栓的紧固程度1次。为保证振动平台生产能力，每班开车前应清除台面上的残留异物。