扭力扳手电池怎么安装？

一、扭力扳手电池怎么安装？

首先从电动车电池里面引出两块电瓶的电压，接上一个电池充电插头，24伏左右，正好跟电动扳手锂电池电压21伏相仿(电池充满电都有余地)。然后拆开旧电动扳手锂电池，把其中多数电池拿掉，两头各剩二节废电池撑住电池架，中间用胶布缠绕固定，上面电路板线路破坏，正负极触点下面焊上接线，千万不要焊错正负极，从锂电池座下面钻眼引出，接上个电动车充电口插座，正好能同电动车电池24伏引出线插头对插

二、扭力扳手拆卸安装方法？

把套筒直接拔掉，或直接插上就可以了。

三、扭力扳手怎么设置扭力？

扭力扳手产从方式来分有“咔嗒式报警扳手”，使用方法是在扳手上调整到你需要的扭矩值，用扳手锁螺栓的时候当到达扭矩值就会发出咔嗒声。这时要马上松开螺栓，以免过扭。

“折弯式扭矩扳手”。锁螺栓的时候当到达预设的扭矩值，扳手前端就会折弯，显示到达已到达扭矩值。

“自滑转扭矩扳手”，当到达预设扭矩值的时候前端就会自动滑转，再也加不上力，永远不会过扭。

简单说，扭矩扳手就是为了精确锁定螺栓。一般都是先预设锁螺栓的扭矩值，然后当扳手报警的时候就表示锁紧螺栓的扭矩值达到了。防止锁螺栓的时候扭力过大引起断裂，或者扭力过小螺栓容易松动。

四、有哪些质量不错的便携的螺丝刀及扳手的套装产品？

理论分析

从运动分析上来说我们常用的螺丝刀（Screw Drive），扳手（Wrench）和套筒（Socket Wrench）其实都属于一类东西。不管是拧螺丝、调节螺柱还是带动轴体，它们都是用来临时旋转传动的工具。

其实想要传统旋转有很多方法，例如最简单的就是用夹持要旋转的部件然后转动。用手拧螺丝，用管钳拧管螺纹，用钳子或者镊子拧螺母就属于这种。在这种传动中，切向的摩擦力是要起到相当程度的作用的，而且为了产生足够的切向摩擦力，往往还要主动施加径向的正压力。

蝶形头螺栓就是一种典型的主要依靠徒手夹持传动方式旋紧的零件。

而扳手螺丝刀之类的工具则与钳子或者手拧不同，它们一般来说不能提供很大的夹持力，所以也就没有特别大的切向摩擦。这类工具往往需要配合特定的被传动部件来使用（包括我们常说的螺丝头、螺栓头或者螺母），部件和工具的几何形状相互嵌套，通过分布于接触面上的切向正压力来传动。这类传动相比夹持传动自然就多了两个好处：

一是，不需要夹持力，不容易造成工件变形。

二是，在嵌套处设计合理时，传动结构稳定，可以传动相对较大的力矩。

但同时，它也有局限，那就是传动工具和零件必须都经过专门设计制造，并且要匹配。很难像钳子那样随意调节适配。

按套接方式来分，套接工具可以分为两种：轴向套接和径向套接。螺丝刀、内六角、套筒、梅花扳手等工具在套接零件时是从旋转轴方向接近的，属于轴向套接，这种套接螺丝螺母旋紧等轴向一端暴露在外的零件。

开口扳手则可以从旋转轴径向接近零件，属于径向套接。径向套接主要用于旋转管螺母等轴向两端都不暴露在外的零件的旋转。其缺点则是不能旋转径向工具狭窄的零件（例如孔中的螺栓）。

我个人认为可以从三个方面分析套接工具：套接头，手柄传动机构和动力源。

套接头就是和零件接触的具有一定几何形状的头部。螺丝刀头、套筒头等就是套接头。

手柄传动机构一般就是指工具手柄，但稍微复杂的手动工具或者电动工具在这一部分还会有其他功能性结构。

动力源就是旋转动力的来源，手持工具是手，电动工具则是电机（此外还有气动工具等）。

对于轴向套接工具来说，套接头一般以圆柱形为基础进行加工。而径向套接工具的头部往往是平板开侧面凹槽的形式。

手柄和头部的连接方面，轴向套接工具的头部和手柄的插接可以是轴向或径向的（一般是轴向的），径向套接工具则必须是径向的（因为轴向没有空间进行插接）。所以即便都做成换头式工具，二者的手柄也是很难互换使用的。

一般来说轴向套接工具的换头版比较常见，但径向工具的换头版就很少见。这是出于成本考虑。实际上也有径向换头工具，只不过主要用于扭矩仪（这个后边会说到）。

动力方面，轴向套接工具可以使用轴向旋转或切向往复运动驱动。径向套接工具则由于轴向限制，很难用轴向旋转驱动，往往只能用切向往复运动驱动。这点区别的最大影响在于轴向工具可以用电机等旋转动力源简单带动，实现电动化、气动化等。但径向套接工具就很难实现了。

电动或气动开口扳手其实也不是没法实现，只是比较麻烦。分析一下就会发现，其实只要让扳手的驱动轴和零件旋转轴错开，中间用齿轮传动就能实现开口扳手的机动化。所以可以把开口头做成一个齿轮，然后侧面开出开口。然后用另一个齿轮从切向咬合驱动它就可以。如果做一个这样的转换头，实际上可以兼容现在的轴向旋转工具平台。只不过由于需求很少，而且买一个手动开口扳手太便宜，这种产品很少。

另外，按动力源进行分类，大致就可以把套接传动工具分类手动和机动两类（机动包括气动、电动等）。我个人的建议是：准备一套比较齐全但是能和电动工具兼容的手动工具作为基础。有条件的时候买一个电动动力源。其他配件和特殊工具在用得着的时候再专门购买。

其实一套相对齐全的手动工具就能覆盖八九成的使用场景了。买电动动力源是为了省力和增大旋紧力矩。

一体手动工具

最简单便宜的手动工具就是那种头柄一体式的螺丝刀或扳手。开口呆扳手、梅花呆扳手、一体螺丝刀、 L 字六角、十字套筒扳手等都属于这类。这类工具的好处是使用方便（拿起来就能用），结实耐用，少量购买也比较便宜（大量整套购买就贵了）。但问题是这种工具往往一个就只能胜任一种旋紧场合。十字螺丝刀拧不了内六角螺丝，内六角拧不了六角形螺栓，不同号数的开口扳手一般也不能互换使用。不过由于这类工具真的很便宜很常见，可以考虑简单配置一些。

轴向套接工具方面，只买使用频率最高的就行。例如日常家用就买常见号数的一字螺丝刀和十字螺丝刀，经常修手表等精密设备就买一套常用精密螺丝刀，修自行车、电动车、摩托、汽车之类，则可以配几个一体套筒。如果使用不频繁还想尽量覆盖各种可能的场景，那么其实一把一体轴向套接工具都不用买，准备一套套接头比较齐全的换头工具就行了。

有一个需要考虑的特殊情况就是，如果要往长螺柱（长到一般深套筒都套不住）上拧一些螺母，可以备一套梅花扳手（你可以把梅花扳手当成内部孔深无限但是外部高度很低的套筒使用）。另外梅花扳手也可以像开口扳手那样用错开驱动轴和旋转轴方法实现机动版。只不过这种需求太少，做出来的产品不多。

径向套接工具的换头版和机动版现在还很贵，很难买，所以要准备的话不如准备一套开口扳手。不过开口扳手之类的径向套接工具并不是旋转轴向空间被占用的零件的唯一办法。其实你完全可以夹持工具夹持来旋转它们（例如管钳、万能扳手之类的）。

径向的换头工具和机动工具并不是没有卖的，只是很难买而且贵。感兴趣可以搜一搜油管扳手头、开口式气动扳手等、穿孔式气动扳手等（都是主要拧油管或长螺柱螺母的）。径向套接工具的头部也不像轴向套接工具那么复杂。基本上能用径向套接工具套接的只有六边形螺栓头这一种。所以径向套接工具的就是用开口的两条平行边去套接。这种开口其实也能拧尺寸匹配的方形螺栓头。不过方形螺栓头并不是一种标准的螺栓头形状。

活动扳手

活动扳手就是口径可以调整的开口扳手，相比整套的开口呆扳手来说要方便不少。对于要求不高，追求泛用性的人来说，一把活动扳手基本上就足够了。但活动扳手没法完全替代一体式的扳手。因为它有所以开口扳手的缺点——容易滑脱，而且由于多了活动部件，它比一般开口扳手更容易滑脱。所以有一体式扳手的时候，尽量不适用活动扳手。

不过呢，即便你有整套的一体式扳手，我也建议你备一个活动扳手，因为有时候我们需要一边卡住螺母一边拧螺栓，而在整套扳手之外的活动扳手可以充当任意尺寸的辅助扳手。

活动扳手虽然可以提供一点点夹持力，但是在需要力比较大的情况下，活动扳手是没法替代各种钳子充当夹持工具的。另外活动扳手所能承受的力矩要比开口呆扳手小。

轴向换头工具——头部

换头手动工具的手柄和头部可以拆开，少数几个手柄和一大堆的头部可以适应大把的使用场景。所以我比较推荐根据需求配置一套换头手动工具。由于现在大部分换头手动工具的头可以和电动工具兼容，在以后你想升级电动工具的时候这些工具头也可以再利用。我们先来说说换头工具的头部。

接口尺寸

换头工具一头是和零件接触的，另一头则要和手柄配合。目前来说和手柄配合的这一端已经标准化，只要是同样的标准型号，不论手动手柄还是电动手柄，都能使用。

目前我所知道的主要有两组接口标准。一种是主要用于螺丝刀头的六角形螺丝刀头，分 4 mm 和 6.35 mm 两种（说的是六角形平行边的间距）；另一种是主要用于套筒的带钢珠突起的方形接口，分 1/4 英寸， 3/8 英寸和 1/2 英寸三种（这三种分别俗称小飞、中飞和大飞）。

接口尺寸和头部所能承受的最大力矩是有关的，所以不要追求 4 mm 六角接口上一个 7 mm 一字头或者大飞上一个精密十字头这种奇葩组合。不然不是拧不动就是拧坏工具或零件。

头部形状

工具头部和零件套接接触的一端需要工具和零件在形状和尺寸上相互配合。一般来说，一方凸起，另一方就凹下。于是就有了两种选择——工具凸起，零件头凹陷，这就是常见的螺丝刀和螺丝头；工具凹陷，零件头突起，这就是套筒工具和螺栓头螺母。

除了凹凸以外，套接处还有两个参数——直径（或者说大小）和套接处形状。

直径（或者说大小）要根据零件的最大旋紧力矩来定。一般来说旋紧力越大，套接处的尺寸越大。

而套接处的形状是为了让两部分能传动动力，所以肯定不能是圆形，而应该是多边形。为了传动均匀稳定，这个边也不能太少，而且要对称，另外加工不能太复杂。所以综合考虑力学特性和加工成本来说，六角形就是非常合适的形状。

当工具凸起，零箭头凹陷时，六角形套接称为内六角（Hex Key），用缩写 H 表示。其号数是六角形平行边的间距毫米数。有时加字符“M”表示内六角标准号数的字母，例如 M5 就是 5 毫米的。

当工具凹陷，零箭头凸起时，工具的头部是一个内陷筒状的形状，所以统称套筒（Socket Wrench）。一般来说最常见的是六角套筒。我实在没查到这种工具的缩写，所以本文中用“External”的首字母“E”加上它的形状名首字母表示。也就是用 EH 表示六角套筒。

除了六角形以外，还有一些形状的力学特性也很好。例如六角梅花形。六角梅花则被称为 Torx，用缩写 T 表示（默认表示工具凸起的螺丝刀）。它的号数是由标准规定的，号数不直接反应其直径。例如 T10 的最大直径是 2.8 毫米。另外也有六角梅花套筒，本文中用 ET 表示（外六角梅花螺栓和对应的套筒相对来说用得较少）。

六角梅花由于有垂直于切向的接触面，所以传动性能要优于六角形（外梅花优于六角头，内梅花优于内六角），但六角形的加工制作更方便所以成本更低。

顺便说一句梅花扳手的梅花和六角梅花套筒不是一回事。六角梅花套筒的形状就像是六角梅花螺丝凹凸反过来一样。而梅花扳手实际上是两个正六边形错开 30° 后重合形成的轮廓线。这样设计的好处是套螺母和螺柱头的时候更方便对准。

除了标准六角形和六角梅花以外，还有很多其他类型的接头，例如双六角和增强六角梅花等。它们的力学性能更强，但是比较少使用，而且往往不属于普遍适用的拧丝传动系统标准，这里不做介绍。

最后说一说工具和零件谁凹谁凸的问题。个人感觉，在精密的小号螺丝上，开槽比较方便，所以用工具凸起，零件凹陷的比较多（也就是螺丝刀用得多）；大号螺栓上则是塑外形比较方便，所以用工具凹陷，零件凸起的比较多（也就是套筒用得比较多）。另一方面，凸起的一方往往直径更小，在精密零件上，工具小方便灵活操作，所以精密零件上凸起的工具——螺丝刀用得多。而在尺寸和力矩较大时，粗大的套筒在强度、力矩和稳定性上更好，所以套筒用得多。介于精密和大力矩二者之间的，则什么都有。

历史遗留和异形套接形状

如果仅仅有六角形和六角梅花，那么螺丝刀套筒工具的型号会简单得多。但出于成本和制造技术等多方面考虑，历史上出现过许许多多种套接形状。而且一些厂家为了防止别人拆卸自己的螺丝还在不断发明新的异形套接形状。与之前提到的双六角和增强六角梅花不同，这些异形不是为了增强力学特性（其实绝大多数此类形状的力学特性不如六角和六角梅花），单纯是历史遗留或为让让别人难以打开所作的特殊设计。

为了防止别人打开而专门设计的异形套接形状叫做防篡改（Tamper-Resistant）形状。它们的设计初衷是不被普通工具打开。问题是现在螺丝刀生产厂家早就在大批量生产这些异形工具。所以这些防篡改工具的防篡改能力并不是很强。在工具齐全的人面前，除了徒增几个刀头形状外没有任何意义。

以下两种是由于历史原因和成本原因还在大量使用的形状，建议常备一套：

SL 指一字螺丝刀头（Slot），尺寸号是宽度毫米数。由于加工简单，成本低廉，对于旋紧力要求不高的场合，现在还在使用。属于常用的历史遗留型号。
PH 指 Phillips 十字头，也叫 H 型十字驱动槽，就是我们常见的十字螺丝刀头。它并不是两个一字交叉（那种的叫 cross 螺丝刀头），而是有一定弧度的。它的号数也不直接反映直径尺寸。或者更准确得说， Phillips 十字头不是根据直径定义的，而是根据尖端宽度定义的。所以你有时候会发现两个粗细不一样的Phillips 十字螺丝刀是一个号的。由于力学性能比一字更好，且造价不高，现在还在使用，属于常用的历史遗留型号。

以下几种异形螺丝头可以被一字或 PH 十字打开，没有必要专门买对应螺丝刀：

Cross 指两条一字线组成的平头十字螺丝，可以用对应的一字螺丝刀打开（国内不常用，好像日本用这种螺丝多一些）。属于平头一字螺丝刀的扭矩加强版。另外这种拧丝系统头不是国际标准。
PZ 指 Pozidriv 米字头（兼容 Phillips），也叫 Z 型十字驱动槽。号数和 PH 头对应。属于 PH 十字螺丝刀的扭矩加强版。

以下螺丝刀是用于防篡改螺丝的，但是也可以打开对应的普通螺丝。如果有需要可以作为对应普通螺丝刀的替换：

HTR 防篡改内六角头（ Hex Tamper-Resistant），号数和 Hex 头对应。由于这种螺丝中间有凸起所以必须用中间带孔的内六角打开。属于内六角的防篡改版。
TTR 防篡改内六角梅花头（ Torx Tamper-Resistant），号数和 Torx 头对应。由于这种螺丝中间有凸起所以必须用中间带孔的六角梅花打开。属于六角梅花的防篡改版。

以下几种就属于吃饱了撑的才用的螺丝头（从力学特性和成本考虑几乎没有任何优势），必须用专用工具打开，如果你买的是螺丝头套装，那么一般会带一堆这种的，如果确有需要也可以单买（以下仅仅是简单介绍，并不全面）：

SP 指 U 型头，英文叫 Drilled Spanner Bits。这其实分好多类，其中一类类似平头一字中间开槽，兼容一字螺丝刀。但也有些一些是两个圆点。尺寸号和螺丝刀头宽度没有直接关系。
TP 是 Tri-point 的缩写一种 Y 字形的螺丝刀头，并不是三条直槽，而是有弧度，类似 PH。
EPH 外 PH 头，就是把 PH 螺丝刀和螺丝头的凹凸反了过来。
五角头，不知道简称是什么，相当于五个角的 Torx 头。
TA 三角形（Triangle）头，相当于三角形的内六角。
ETA 外三角形，可以用差不多的 12 点套筒拧。
S 内方形头（Square），相当于方形的内六角。由于其力学性能尚可，所以有时还它的加强版还是会用的。例如双方形和三方形孔（分别相当于两个和三个方形口错开一定角度重叠）。
ES 外方形头，和外六角螺栓相对应，一般没有专用工具，可以用开口扳手、活动扳手或者 8 点套筒、 12 点套筒拧。
Pentagon 五边形槽，对应螺丝刀头相当于五边形内六角。
External Pentagon 相当于五边形的外六角。

反正这类头的特点就是极其少见，可能一年都用不上一回。

最后稍微总结一下，常用的标准拧丝工具头部其实就这几种花型：

H 内六角
HTR 安全内六角
EH 外六角
T 内梅花
TTR 安全内梅花
ET 外梅花
SL 一字
PH H 型十字
PZ Z 型十字

而拧丝工具头部和螺丝头部的尺寸则一般是根据螺纹攻城直径、内外螺纹类型和旋紧力矩决定的。大致来说 2 毫米以下公称直径（不含边界值，后同）的螺纹属于非常精密的螺纹，一般用得比较少； 24 毫米以上的属于特别大扭矩的螺纹，旋紧力矩一般都达到了 500 N·m 往上。这是什么概念呢？就是用一米的加力杆上站一个人才能压得动，功率小点的电扳手都拧不动这种螺丝。

根据螺纹公称的范围，可以大概选择拧丝工具的尺寸。一般来说凸起型工具的尺寸可能小于螺纹公称直径，凹陷型的直径可能大于螺纹公称直径（但是不会差太多）。

头部长度和深度

换头工具的头部有长短之分（对于套筒来说是深浅之分）。短头（或者浅头）省材料，且能在轴向狭窄的空间使用，但是不能深入孔中去旋转沉孔的螺丝。长头则相反，不能在轴向狭窄的空间使用，但是可以深入孔中（当然也不能太深）。另外对于套筒来说，如果往螺柱上套螺母，套筒的深度应该大于螺柱的长度。

所以如果预算不是很充分，我建议一开始买可以买短头（或者浅头）的套组，需要的时候再买单买个别长头（或者深头）。

头部材料

一般来说螺丝刀头是很少用坏的。至少我只见过螺丝头拧坏，没见过螺丝刀拧坏的。而且即便是螺丝头拧坏，也往往发生在一字和十字上，力学性能更好的套接形状只要在许用力矩力都不大容易拧坏（也就是说你别用大加长杆拧 4 毫米以下的精密头基本没啥问题）。所以个人感觉没必要特别挑工具头材料，只要不买太便宜太粗制滥造的就行。

另外对于螺丝刀头来说，可以选带磁性的刀头。这个在拧小螺丝的时候尤其有用，可以把小螺丝吸起来，方便拿。

轴向换头工具——手柄和传动

换头工具的手柄大小不同，意味着传动力矩不同。而不同尺寸的头部，也有各自的许用力矩。如果手柄力太大，头部太小，可能拧坏工具头部或螺丝。如果手柄力太小头部太大则可能拧不动或者拧不紧。所以手柄和头部配套最好，不要跨度太大的转换（例如大飞口换 4 mm 精密螺丝刀头或者大飞换小飞）。

接口和转换头

目前来说我们主要就可能用到五种接口， 4 mm 的精密螺丝刀头，6.35 mm 的普通螺丝刀头，套筒的小飞、中飞和大飞。这五个口不一定都要齐备，因为它们相互之间有重叠。也不能一个接口走天下，因为毕竟还要考虑力矩适用的问题。一般来说越大的接口支持的力矩越大。

个人认为 6.35 mm 螺丝刀头平台和小飞套筒平台存在很大的功能重合。两个平台的接口直径大致相当，力矩也差不多。所以功能上往往可以相互替换，既有尾部做成六角柱的小飞套筒，也有尾部做成套筒方孔的普通螺丝刀头。而在套筒的三个平台内部，由于力矩等级的问题，一般只能相邻两个平台用转接口转接。大飞转小飞和小飞转大飞都是非主流做法，很容易拧不动或者拧坏。

所以我的建议是，用 6.35 mm 螺丝刀头平台替代小飞平台（你可以搜风批套筒，找到那种不需要转接，直接把套筒和六角杆做成一体的专供 6.35 mm 螺丝刀平台用的小套筒）。然后再单备一个大飞平台。这样和小飞大飞有功能重叠的中飞也可以省略。最后，4 mm 专有的精密螺丝刀头，也可以通过转接杆把接到 6.35 mm 平台上。

不过需要注意的是，如果你用电动工具驱动 6.35 mm 在转接使用 4 mm 精密刀头的时候尤其要小心。因为精密刀头和配套螺丝的设计扭矩一般不会很大。如果你用的电动工具力矩很大且不可调节，建议不要通过 6.35 mm 转接上 4 mm 的精密刀头（尤其是号数比较小的精密刀头）。如果精密刀头使用频繁的话，可以专门配一个精密刀头用的小扭矩电动螺丝刀。另外为了避免频繁使用转换头的情况，如果你买了精密刀头的把手（不管是电动还是手动），也建议买一套常用型号刀头的 4 mm 接口版（尽管其中不少会和 6.35 mm 刀头重合）。

转换头这东西虽然可以扩大工具通用性，但毕竟经过一环就有一环的误差和损失。所以最好少进行转换。更不要两三种转换头串接使用。进行转换的两个平台最好本来也是相近的。

手柄和力臂

一般来说，手动的旋转工具的手柄有轴向和径向两种。轴向的就是我们常见的螺丝刀那种，柄和转轴处于一条线上。径向则是套筒和开口扳手上比较常见，手柄方向与套接筒的直径方向一致。

两者的区别之一是：轴向手柄不适用于轴向狭窄的空间，径向手柄不适用于径向狭窄的空间。不过这点对于径向手柄来说可以通过延长杆弥补。

区别之二是：径向手柄一般力矩远大于轴向的。

区别之三是：轴向手柄在比较小的时候持握更方便。

所以，从力矩和通用性的角度来说，径向手柄更好。如果需要小巧纤细一些的手柄可以给螺丝刀头选配一个轴向的手柄（轴向手柄的力矩是不足以拧大套筒的）。

我的建议是 6.35 mm 螺丝刀平台和大飞平台各备一个手柄就可以了。考虑到 6.35 mm 螺丝刀平台还兼容了 4 mm 精密螺丝刀平台和小飞平台的部分功能，所以可以轴向，径向（横向）手柄各备一个。轴向主要拧精密螺丝和普通小螺丝，径向拧打螺丝和对应小飞平台的套筒。

延长杆

对于深入狭小空间和深孔的情况，可以用延长杆延长。有时候，转换接头本身也有一定长度，可以起到延长杆的作用。

转向节和柔性杆

如果螺丝角度不好，没法直插进去，则可以配一个十字万向节。这样在手柄转轴和刀头有一定夹角的时候仍然可以传动。当然你也可以选择柔性延长杆来做到这一点。

能实现类似转向功能的还有拐角器等，都是比较特殊的情况下使用的。

另外，不是所有角度不好的情况都需要使用转向传动装置。可能切换手柄的径向轴向、加个延长杆、换个短点的手柄等就能解决问题。

棘轮机构

一般的手动扳手（或者螺丝刀）在转完一圈之后需要松手把手腕转回来继续拧下一圈。棘轮可以让你不必松手，直接不停地正反转手腕就能把螺丝拧进入。原理是棘轮机构的单向传动特性（有点二极管的味道），在你正转的时候传动，反转的时候不传动。

为了使用方便还是建议买带棘轮的手柄。

力矩仪

日常拧螺丝的时候是不是总想有多大力气使多大力气？严格来说这不是一个正确做法。拧螺丝的时候力矩小了固然起不到紧固效果，但力矩太大也不合适，不仅可能导致脱丝、脱扣还可能使得螺丝或者被紧固件变形，影响使用。另外在同一个工件上多处紧固的时候，同类螺丝的力矩也应该是相对均匀比较好。要控制拧螺丝的扭矩到一个合适的范围光靠手感是不行的，有专用的带扭矩仪的扭矩扳手来做这件事。不过对于日常使用和绝大多数不太精密的装配来说，买个带扭矩仪的就杀鸡用牛刀了。

如果想让拧紧力矩相对统一，可以从动力源想办法，买个力矩可调的电动螺丝刀就好了。

轴向换头工具——动力

关于机械动力这一块我还没有研究，目前主要用手动的工具，以后有了经验再来分享。

自用工具组选购清单

轴向套接

一体工具：

梅花扳手组（可选）

换头工具接口：

4 mm 六角孔座
6.35 mm 六角孔座
1/2 英寸方形凸起

换头工具头部：

默认选购短头浅套筒，如果有特殊需要单购长头深套筒。

H
HTR（可选）
EH
T
TTR（可选）
ET（可选）
SL
PH

换头工具接杆、转换杆和万向头：

默认买短的或者通用尺寸，如果有需要单购加长的或者特殊尺寸的。

4 mm 六边孔 4 mm 六边杆万向头或软轴（可选）
4 mm 六边孔 6.35 mm 六边杆接杆
6.35 mm 六边孔 6.35 mm 六边杆接杆
6.35 mm 六边孔 6.35 mm 六边杆万向接头或软轴（可选）
1/2 英寸方杆 1/2 英寸方孔接杆
1/2 英寸方杆 1/2 英寸方孔万向接头（可选）

换头工具柄：

4 mm 六边孔轴向把手（可选）
6.35 mm 六边孔径向把手
1/2 英寸方孔径向把手

径向套接

一体工具：

开口扳手组

活动工具：

活动扳手组

自用工具

波斯 BS468060

4 mm 六边形接口螺丝刀套组。

4 mm 六边孔轴向把手
4 mm 六边孔 4 mm 六边杆软轴
4 mm 六边孔 6.35 mm 六边杆接杆
H 0.7, 0.9, 1.3, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 4.5, 5.0, 6.0
EH 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5
T 2, 3, 4, 5, 6, 7
TTR 8, 9, 10, 15, 20
SL 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0
PH 000, 00, 0, 1, 2
一堆异形螺丝刀头和套筒

浦派短批头套装

6.35 mm 六边形接口螺丝刀套组。

6.35 mm 六边孔径向棘轮把手（这个把手非常小巧而且可以直接夹持螺丝刀头，本身就可以深入许多犄角旮旯，所以没有配软轴）
6.35 mm 六边孔 6.35 mm 六边杆接杆
H 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0
T 5
TTR 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40
SL 2, 3, 4, 5, 6
PH 0, 1, 2, 3
一堆异形螺丝刀头

风批套筒组

6.35 mm 六边形接口套筒组。

EH 5.0, 5.5, 6.0, 7.0, 8.0, 10.0, 12.0
一堆英制 EH 套筒

绿林旗舰款弯柄 72 齿 23 PC 1/2 套筒组套

大飞套筒组（图上那个塑料收纳手柄很不结实，建议自己买个盒子收纳）。

1/2 英寸方杆径向棘轮手柄
1/2 英寸方杆 1/2 英寸方孔万向接头
1/2 英寸方杆 1/2 英寸方孔 5 英寸长接杆
EH 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 27, 30, 32

梅开两用扳手组

两用呆扳手组。

开口平行边距 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 22

活动扳手

8 英寸长活动扳手，最大开口 20 mm（不是单买的而是从旧的家用工具套里拆出来的）。

其他工具

以下工具是旧的家用工具套里拆出来的，留在工具箱里凑合用。

一些一体螺丝刀和 L 型内六角。

H 2, 3, 4, 5, 6
SL 2.5, 3.0, 5.0, 5.5, 6.0
PH 0, 1, 2

参考资料

https://en.wikipedia.org/wiki/List_of_screw_drives
https://en.wikipedia.org/wiki/Hex_key
https://en.wikipedia.org/wiki/Torx
https://en.wikipedia.org/wiki/Socket_wrench

五、扭力扳手怎么调扭力？

1.当扭矩值预设后，拉下板子手柄上的锁环，同时转动手柄，将主刻度和差动刻度的数据调整到所需的扭矩值。调整后，松开锁环，手柄会自动锁定。

2.将相应规格的套筒安装在木板的方榫上，并盖住紧固件，然后在手柄上慢慢施力。施加外力时，必须遵循指示的箭头方向。当拧紧至信号“咔嗒”时(达到预设扭矩值)，停止施力。

3.使用大型扭矩扳手时，可增加加长套杆，节省操作人力

六、扭力扳手扭力变小怎么校正？

1. 需要进行校正2. 扭力扳手的扭力变小可能是由于使用过程中的磨损或松动导致的。可以通过以下几个步骤进行校正：首先，将扭力扳手放置在一个已知扭力的校准装置上，比如扭力校准器。然后，使用一个调整工具，通常是一个调整螺丝或旋钮，将扭力扳手的扭力调整到与校准装置上的已知扭力相匹配。最后，进行一次校准测试，确认扭力扳手的扭力是否已经校正到正确的数值。3. 正确校正扭力扳手的扭力非常重要，因为如果扭力扳手的扭力不准确，可能会导致螺栓过紧或过松，从而影响设备的正常运行或导致设备损坏。因此，定期校正扭力扳手是维护设备质量和安全性的重要步骤。

七、弹簧式扭力扳手怎么使用

弹簧式扭力扳手是一种常用的工具，广泛应用于机械、汽车维修、航空航天等领域。它的设计原理是利用弹簧产生的力矩来对螺栓、螺帽进行拧紧或松开的操作。

使用方法：

1. 使用前，首先需要确定扳手的扭力范围。每个弹簧式扭力扳手都会标有扭力范围，例如10-100 Nm。在使用过程中，务必选择合适的扭矩范围，否则可能会对螺栓产生过大或过小的扭矩。

2. 在开始拧紧或松开螺栓之前，应该先将扭力扳手的扭矩值调整到所需数值。有些扭力扳手上会有刻度盘或调节旋钮，可以根据需求进行调整。调整时，可以参考螺栓或螺母的规格要求，确保施加的扭矩符合要求。

3. 当开始使用弹簧式扭力扳手时，需要按照正确的姿势握住扳手手柄。一般来说，应该用手握住手柄的中部，保持稳定的姿势。握持时，手部要紧贴手柄，以免滑动或误操作。

4. 将扳手的扭力头与螺栓或螺帽的紧固位置对准。务必确保扭力头的位置正确，避免施加扭矩的位置偏离螺栓或螺帽，导致扭力作用不准确或扭力扳手受损。

5. 开始拧紧或松开螺栓时，需要均匀、稳定地施加力矩。通常情况下，如果螺栓需要拧紧，应该顺时针方向施加力矩；如果需要松开螺栓，应该逆时针方向施加力矩。在施加力矩时，可以通过旋转手柄来实现控制。

6. 当扭力扳手施加的扭矩接近预定数值时，会有明显的“咔嗒”声音产生。这是扭力释放机构的工作声音，表示扭矩已经施加到位。此时，应该停止施加力矩，以免对螺栓或螺帽造成不必要的损坏。

7. 使用完弹簧式扭力扳手后，应该将扭矩值调整到最小，以减少扭矩释放机构的压力，延长使用寿命。同时，应该将扳手放置在干燥、清洁的地方，避免受到腐蚀或污染。

注意事项：

1. 在使用弹簧式扭力扳手之前，应该仔细阅读并理解产品说明书，了解扳手的使用方法和注意事项。如果使用不当，可能会导致工具损坏或使用效果不佳。

2. 在使用过程中，应该避免施加过大的力矩，以免损坏螺栓或螺帽。同时，也不要施加过小的力矩，以免无法达到所需的紧固效果。

3. 如果需要连续使用多次扭力扳手进行工作，应该在每次使用之前检查扳手是否正常工作，以确保准确的扭矩施加。

4. 在存放扭力扳手时，应该避免与其他工具或物品叠放，以免造成损坏。可以使用扳手专用的收纳盒进行存放，保持干燥、整洁。

总之，弹簧式扭力扳手是一种非常实用的工具，在机械维修和紧固作业中起到重要的作用。正确的使用方法和注意事项可以保证工作的安全和效率。希望以上的介绍对您有所帮助！

八、气动扳手扭力弹簧怎么调

在工业领域，气动扳手是一种常见的工具，具有扭力调节功能的气动扳手扭力弹簧是确保工具达到精确扭力要求的关键部件之一。那么，气动扳手扭力弹簧如何调节呢？下面本文将为大家介绍一些调节气动扳手扭力弹簧的方法。

1. 调节气动扳手扭力弹簧的基本原理

了解气动扳手扭力弹簧调节方法之前，我们先来了解一下其基本原理。气动扳手扭力弹簧主要通过调整其长度来控制工具的扭力输出。通常情况下，弹簧的长度越长，扭力输出越小；弹簧的长度越短，扭力输出越大。因此，通过改变弹簧的长度，我们可以实现对气动扳手扭力输出的调节。

2. 调节气动扳手扭力弹簧的方法

下面是一些常见的调节气动扳手扭力弹簧的方法：

方法一：更换弹簧

如果需要调节气动扳手的扭力输出，最简单的方法就是更换弹簧。不同材质和不同长度的弹簧都会对扭力输出产生影响。通过更换不同规格的弹簧，您可以实现对气动扳手扭力输出的精确调控。

方法二：调整弹簧长度

另一种调节气动扳手扭力弹簧的方法是通过调整其长度来实现。您可以通过增加或减少弹簧的长度来改变扭力输出。具体的调节方法可以参考气动扳手的使用说明书。

方法三：使用调节工具

有些气动扳手配备了专门的扭力调节工具，您可以使用这些工具来进行弹簧的调节。根据具体的工具设计，您可能需要旋转或拧紧工具上的螺丝来实现调节。确保在调节过程中不要过度拧紧弹簧。

方法四：请专业技术人员调节

如果您不确定如何调节气动扳手扭力弹簧，或者希望获得更精确的调节效果，建议请专业技术人员进行调节。他们具备丰富的经验和专业的知识，可以为您提供针对性的建议和调节方案。

3. 注意事项

在调节气动扳手扭力弹簧时，请注意以下几点：

仔细阅读使用说明书：不同品牌和型号的气动扳手可能有不同的调节方法，因此在进行调节之前，请仔细阅读厂家提供的使用说明书，了解具体的调节方法和注意事项。
小心调节力度：在调节弹簧时，要小心调节力度，避免过度拧紧或过度松动弹簧，以免导致扭力输出不准确。
测试扭力输出：在调节完成后，建议进行扭力输出测试，以确保扭力输出符合要求。您可以使用专业的扭力检测设备或者依靠经验来进行测试。
定期检查和维护：扭力弹簧是气动扳手的核心部件之一，定期检查和维护扭力弹簧的工作状态非常重要。请根据使用频率和工作环境的不同，制定相应的检查和维护计划。

总之，气动扳手扭力弹簧的调节是确保工具扭力输出准确的关键步骤。通过合适的调节方法和注意事项，您可以实现对气动扳手扭力输出的精确控制，确保工作质量和安全性。

九、扭力螺丝刀怎么算扭力？

扭力大小等于力乘力臂，力臂是螻丝刀的把柄，把柄半径就是力臂，所以螺丝刀都有比较粗的把柄，而且有的杷柄上还有凹凸的槽，为的手好抓住不打滑，用手拧转把柄，在把柄外周产生切向力。

十、扭力螺丝刀怎么调节扭力？

扭力螺丝刀的扭力调节通常由以下几种方式：1. 扭转手柄：有些扭力螺丝刀上配有一个可以调节扭力的旋钮或手柄，通过旋转手柄可以调整螺丝刀的扭力大小。通常来说，手柄上会标注出扭力范围以供选择。2. 数字显示：一些高级扭力螺丝刀上会配备电子显示屏，可以直接输入所需扭力数值，并可以自动控制扭力输出。可以根据需要自行设定所需的扭力数值。3. 调节环：有些扭力螺丝刀在刀头上配备有一个可以旋转的调节环，用以调整扭力大小。通常来说，调节环上也有标注出扭力范围供选择。不同型号和品牌的扭力螺丝刀可能有不同的调节方式，请根据具体使用的扭力螺丝刀型号查阅相关说明书或咨询生产商以获取正确的调节方法。