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商用车上经常提到的少片簧与多片簧是什么?二者有什么区别?

243 2023-06-17 23:28

常见的钢板弹簧的形状多采用对称的断面结构,一般是由若干片长度不等、曲率半径不同、厚度相等或不等的弹簧钢片叠合在一起,形成一根类似等强度的弹性梁。由于弹簧钢片的数量不同和断面结构不同,我们也昌碧把他们分为等截面多片簧和变截面少片簧。

那什么是等截面多片簧,什么是变截面少片簧呢?对于经常开货车的朋友其实并不陌生。

等截面多片簧:

由多片长度不等,宽度厚度一样的钢片所迭加起来。多片钢板弹簧的各片钢板迭加成册渗倒三角形状,最上端的钢板最长,最下端的钢板最短,钢板的片数与支承客车的重量相关,钢板越多越厚越短,弹簧刚性就越大。由于其截面相同,也被称为等截面多片簧。板簧总成截面呈梯形,片数多,重量大。

等截面多片簧的优缺点:

在结构上比较简单,想比其它种类的弹簧成本比较低,但是多片钢板弹簧随着使用时间的增长,各片钢板之间就会产生互相滑动摩擦,从而产生一定的噪音,摩擦还会引起弹簧的变形,影响车辆的平稳行驶。

变截面少片簧:

汽车为了轻量化,采用了新的弹簧钢板结构,就是单片弹簧的中间段最厚,往两端逐渐变薄,不是等截面钢板。这种钢板一片的特性等效于等截面钢板几片的特性,因此,钢板弹簧总成的片数减少,且每一片弹簧都是变截面弹簧,钢板弹簧总成的片数可以减少到2-3片,而且性能达到过去6-8片的要求。

这种钢板弹簧总成就叫少片簧。少片簧的特点是:单片弹簧截面不相等,中间厚,两头薄;总成的片数少,重量轻。

变截面少片簧的优缺点:

少片簧与多片簧比较起来,在相同刚度(即相同承载能力)的情况下,少片簧比多片簧轻约50%左右,降低了油耗,增加了行州迅脊驶平顺性,符合汽车轻量化要求。而且少片簧单片之间为点接触,减少了相对摩擦及振动,增加了乘坐舒适性。不过少片簧对于加工截面工艺方面有更高的要求,制造成本也比多片簧高。

1、定义:少片簧一般指变截面钢板弹簧。符合轻量化,舒适性的趋势。

2、类型:变截面钢板弹簧是指沿钢板长度方向中心较厚向两端逐渐变薄,或者片宽和片厚均渐变化的钢板弹簧。

3、优点:

质量轻:与传统的多片钢板弹簧相比较,质量可减轻30~40%,有的甚至达到50%;

寿命长 由于片与片之间保持一定的间隙,可减轻片间摩擦,减少接触疲劳,使疲劳寿命有较大增加;

改善卡车行驶平顺性与稳定性 少片变截面钢板弹簧可得到较大的挠度,在小振幅振动时刚度略有增加,因而可改善卡车行驶平顺性与稳定性,从而提高舒适性;

运动噪音小 由于少片弹簧摩擦减轻,噪音随之减小,符合乘车技术要求尺纯首。

长期使用变形较小,且具有稳定的弹陵数性特性。

4、少片簧在国内卡车上应用

天龙、A7、解放J6、奥威、悍威等都在使用。

5、多片簧就是我裤咐们经常见到的传统钢板弹簧。

“改善卡车行驶平顺性与稳定性 少片变截面钢板袜逗弹簧可得到较大的挠度,在小振幅振动时刚度略有增加,因而可改善卡车行驶平顺性与稳定性,从而提高舒适性;”

上面这句话有疑问:一般来讲,少片簧因受到片数限制,匹配时刚度会局逗比多片簧略高,如何获得较大的挠度桐好卖?另外,因片厚变化使应力分布均匀,各片间接触疲劳减少,工作应力会取得较高,所以动挠度不易太大;