一、65锰钢热处理?
不知道你这个刀片是做好了呢?还是还只是原材料还要进行加工成刀片然后再热处理! 65Mn一般来说主要是用做弹簧的,弹簧的主要热处理工艺是淬火+中温回火,以达到最好的弹性极限,这样的话做出的弹簧效果最好! 如果做刀片的话,要求最好的力学性能,一般来说选择的热处理工艺是淬火+高温回火。
也就是调质处理,这样的话,效果应该是最好的啊!达到最好的机械性能,具体的加热温度和保温时间你要参考热处理手册啊,上面有这个钢的具体使用方法,不能随意加热,保温,淬火等,否则容易导致材料的报废或者性能达不到要求的啊,还有你的工件的形状使得热处理工艺有一定的改变吧!
65锰热处理工艺:淬火温度820度,保温时间按装炉方式而确定,以工件全部热透为准。出炉油冷(现在可用水溶性淬火介质代替油淬),淬火硬度54-59HRC。 回火温度460度,回火时间60-70分钟,出炉后用温水冷却,由于该材料具有第二类回火脆性,所以回火时应该快冷,目的是减少氧化层厚度和消除第二类回火脆性。 0.8毫米厚的材料,,硬度在HRC42-48之间。
二、金属如65Mn弹簧钢淬火后会有过热敏感性?
首先解决什么是过热,过热是指钢在加热过程中,由于温度过高,晶粒长大引起性能显著降低的现象。
过热的重要特征是晶粒粗大,使钢的屈服强度、塑性、冲击韧性和疲劳性能降低,同时提高了钢的脆性转变温度,过热还会使淬火马氏体粗大,降低其耐磨性,增加变形与开裂倾向。有些钢种,如锰钢对过热反应敏感,稍不注意便会晶粒粗大产生过热组织。65Mn是非常典型的过热敏感性较高的钢号。导致的常见问题就是脆性增加,制作的弹簧易断裂。
三、弹簧钢怎么热处理才有弹性
弹簧钢最常用的热处理方法是淬火+中温回火,常用弹簧钢的淬火温度在860℃以上,回火温度350-500℃。此时,钢的硬度适中,弹性最高。 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。弹簧钢热处理为淬火+中温回火获得回火屈氏体,硬度43~48具有良好的弹性。可以在上面开槽,把前面一节分成6份的。