一、2014年昂科拉全车钢材强度?
昂科拉全车高强度钢材的比例接近惊人的75%,其中A柱、B柱、车顶横梁等关键部位采用的热成型钢材达到1250Mpa屈服强度,超过普通钢材最高强度3倍,发生危险时将最大限度地保卫驾乘者生命安全。不仅如此,昂科拉还在车架上设计了多条传力路径,通过将碰撞后产生的能量进行合理引导和分散吸收,尽可能地绕开车内乘员,从而进一步提高安全系数。
高标准的主动安全设计
即使是入门款车型,昂科拉也同样提供了完善的主动安全配置,除了耳熟能详的ABS防抱死系统、EBD刹车制动力分配系统和BAS制动力辅助系统外,还全系配备ESC车身动态稳定控制系统、TCS牵引力控制系统、CBC弯道刹车控制系统、HSA坡道辅助系统与ROM翻滚感应系统。“全副武装”的昂科拉在带来强大安全保障的同时,还能够提升动态操控的稳定性。
高可靠的被动安全设计
在被动安全配置方面,昂科拉同样不遑多让:例如双级预紧限力式安全带能够在抑制乘员前冲量的同时降低对身体的压力;可溃缩式转向管柱和踏板释放系统可以在碰撞时防止方向盘转向管柱和踏板对驾驶员造成额外伤害;ISOFIX接口和安全锁则体现了对儿童乘客的关爱。
此外,别克昂科拉还配备了上海通用汽车旗下车型独有的安吉星Onstar全时在线助理,为车主提供“碰撞自动求助”、“紧急救援”、“安全保障”、“导航”、“车况检测”和“全音控免提电话”共6大类16项随车服务,为驾乘者带来更强信心。
二、Q345钢板的屈服强度是多少?
Q345钢板的屈服强度为345MPa。
Q345具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢,除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外,还要求保证冲击韧性。
三、汽车钢材强度?
我国汽车工程学会把屈服强度大于210MPa小于550MPa(即抗拉强度大于270MPa小于700MPa)的钢称为高强度钢,屈服强度大于550MPa(即抗拉强度大于700Ma)的钢称为超高强度钢,其中热成形钢屈服度可以达到1000Mpa以上。屈服强度小于210MPa(抗拉强度小于270MPa)的钢称为低强度钢。所以我国的车身钢板强度数值并不高。
四、65mn材料的屈服极限?
65Mn材料的屈服极限通常在785MPa至1034MPa之间,具体取决于材料的热处理和加工方式。65Mn是一种碳钢材料,具有优异的强度和硬度,常用于制造弹簧和机械零件。其屈服极限是指在受到外力作用下,材料开始产生可逆的塑性变形的最大应力值。
通过合理的热处理和加工控制,65Mn材料的屈服极限可以得到有效的提高,从而满足不同工程应用的要求。
五、奇瑞车身钢板强度?
奇瑞汽车的车身钢板强度在同级别车型中处于较高水平,其车身的主要结构件采用高强度钢板,其中高强度钢板的使用比例达到60%以上,部分车型甚至达到80%以上。这些高强度钢板的屈服强度和抗拉强度都非常高,能够有效地保证车身的安全性和刚性。同时,奇瑞汽车还采用先进的冲压工艺和焊接工艺,确保车身结构的牢固性和稳定性。此外,奇瑞汽车还通过严格的碰撞试验和强度试验来验证车身结构的安全性,保证车辆能够在发生碰撞时为驾乘人员提供良好的保护。
六、钢板抗拉强度是多少?
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
现在的新规范中三级钢的抗拉强度标准值为:400N/mm²;抗拉强度设计值360N/mm²;Q235的屈服强度就是235MPa,也就是抗拉强度标准值,/1.087就是抗拉强度设计值(拉、压、弯都是一个),规范取为215。Q345是345/1.111=310。见钢结构设计规范GB50017━2003条文说明需要注意:还有一个抗拉强度fu,这时是指极限抗拉的能力,对钢材讲是指其最小值,Q345的fu=470MPa=1.36fy=1.52f
七、汽车软钢板包括什么?
汽车用钢板从生产工艺特点划分为热轧钢板、冷轧钢板和涂镀层钢板;从强度角度可划分为:普通钢板(软钢板)、低合金高强度钢板(HSLA)、普通高强度钢板(高强度IF钢、BH钢、含磷钢和IS钢等)和先进高强度钢板(AHSS)等。在以强度划分的钢板中,前两类钢种目前国内外应用均已趋于成熟;第三类钢种在国际上已批量商业化应用,国内也处于研制、试用(IS钢)和推广应用阶段;第四类钢种在国际上处于研制趋于成熟和推广应用阶段,国内处于研制起步阶段。由于高强度钢板是汽车钢板材料发展的主题之一,因此在高强度钢板中重点介绍第三和第四类钢种,同时对涂镀层钢板进行简要介绍。 高强度钢板 普通高强度钢板 高强度IF钢板:使钢材在保证良好塑性和冲压性能的同时,拥有较高的强度,满足复杂形状轿车冲压件性能要求。 烘烤硬化钢板(BH钢):钢板冲压成形前具有较低的屈服强度,通过冲压成形后的涂漆烘烤工艺使钢板的屈服强度增加。 含磷钢板:利用磷在钢中的固溶强化作用进行强化,可以用来冲制一些形状比较复杂的汽车冲压件。 超低碳含磷钢板:该钢具有良好的深冲性、塑性和韧性。 各向同性钢板(IS钢):主要用于汽车外板。 先进高强度钢板(AHSS) 双相(Dual-Phase简称DP)钢:一般用于需高强度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也较严格的汽车零件,如车轮、保险杠、悬挂系统及其加强件等,随着钢种性能和成型技术的进步,DP钢也被用在汽车的内外板等零件上。 贝氏体钢板:适合冲压汽车支撑类部件,这类部件较厚且要求翻边性能良好。 相变诱导塑性(TransformationInducedPlastic简称TRIP)钢:特别适合要求具有高的胀型情况。 复相(ComplexPhase简称CP)钢:具有高的吸收能和好的扩孔性能,特别适合于车门防撞杆、保险杠和B立柱等安全零件。 马氏体钢:是目前商业化高强度钢板中强度级别最高的钢种。主要用于成型要求不高的车门防撞杆等零件代替管状零件,减少制造成本。 涂镀层钢板 汽车工业对涂镀层钢板的性能要求 在汽车制造过程中,涂镀层钢板要经过冲压成型、焊接、表面处理、涂漆、烘烤工序,因此汽车工业对涂镀层钢板有如下性能要求:
1)、成型性:基板适合成型的要求,镀层附着力强、抗剥落、抗粉化;
2)、耐蚀性:抗冬季道路撒盐的腐蚀,抗海洋性气候大气腐蚀;
3)、涂漆性:磷化和电泳涂漆性能好;
4)、焊接性:对电极损伤小、焊接参数范围宽;
5)、表面质量:表面平整、镀层厚度均匀;
6)、公差尺寸:板形平整,公差小。 汽车用涂镀层钢板的主要品种 汽车车体使用的各类镀层板,主要包括热镀锌(热镀纯锌GI,合金化热镀锌GA等)钢板、电镀锌(电镀纯锌、电镀锌镍合金以及合金化电镀锌等)钢板和有机、无机涂镀层钢板等。